废旧动力电池单体全组分回收系统包括:单体放电系统,破碎系统,电解液回收系统,隔膜回收系统,裂解系统,尾气净化系统和分选系统,能对电池中的电解液,隔膜纸,电池粉和金属物料进行全组分回收.
废旧动力电池经过放电,破碎,电解液回收,隔膜纸回收,裂解,分选等工序得到产物,整套系统各工序首尾相连,能实现连续化生产,减少物料周转,显著降低了人工及能耗成本;能将电池全组分进行回收。
废旧锂电池全组分物料分离收集装置。该装置采用物理法实现废旧锂电池中各组分的分离收集。通过机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等步骤, 实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集。分离收集过程不引入任何化学试剂, 全程自动化。它能对电解液、粉尘等进行收集处理, 具有回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
1、废旧动力锂电池经给料口送入对辊碾压机, 挤压破碎后, 得到初级碎片;
2、初级碎片自上部给料口进入机内, 在叶片的摩擦和冲击作用下粉碎成粒径小于1 cm的二级碎片, 二级碎片在单层振动筛内均匀铺开, 隔膜在风力的作用下通过集气罩进入隔膜收集装置, 其装置顶部安装有布袋除尘器, 去除吸附在隔膜上的粉
3、二级碎片由加料斗进入机腔内, 物料受高速运动锤子的打击、冲击、剪切、研磨成粒径小于18目的三级粉碎物料;
4、 步骤 (1) ～ (3) 采用电解液吸附收集装置去除电解液:电解液在电解液吸附收集装置中抽风机的抽吸作用下从电池物料中转移, 经冷凝器冷凝后收集在电解液收集箱中;
5、三级粉碎物料由上部进料口进入风选机, 落到螺旋桨撒料盘上, 在撒料盘的高速旋转作用下, 物料向四周撒出, 同时受上升气流作用向上扬起, 在撒料盘螺旋桨叶片上形成沸腾状物料;物料中较轻的正负极粉料随循环风进入外部旋风集尘器内收集, 而较重的铜铝金属颗粒沿筒壁落下, 从内锥体排出, 完成铜铝金属颗粒与正负极粉料的分选;
6、 三层振动筛将铜铝金属颗粒分为18目、24目、30目等级的混合料, 分别进入比重分选机, 在机械振动和上升气流的作用下, 比重大的铜颗粒向下运动, 比重小的铝颗粒向上运动, 完成铜铝金属颗粒的分选;
7、正负极材料进入旋风筒内进行二级分离收集, 正负极材料被与水平面夹角呈30°的喷嘴以一定高度抛起, 物料即呈～ m高的抛物线状, 与此同时, 旋风筒沿与物料抛物线垂直方向产生 m/s的均匀气流场, 气流场分布宽度为～ m, 在正负极材料下落过程中, 比重较轻的负极材料石墨被气流吹走并从旋风筒上部排出, 正极材料则继续回落并自旋风筒底部排出, 实现正负极材料分离收集。
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