动力锂电池拆解与回收处理设备使用机械将废弃锂电池剪碎，然后用振动、分选的方法将废弃的锂电池进行分类，进行分类后选出正负极材料、电极活性材料、石墨以及电极活性材料等，能够让废旧圆柱锂电池得到再处理，使稀有金属与贵金属得到再回收，具有可观的经济效益和环境效益
锂电池正负极片分离设备配置生产线：
1.撕碎机：把锂电池进行撕碎
2.锤破机：把撕碎后的锂电池进行锤破打散
3.磁选机：把混合料中的钢壳分离出来
4.集料器：把隔膜纸经过引风机进行收集
5.气流分选机：将隔膜纸和正负极粉进行筛选、分离
6.空气净化器：收集筛选分离物料时所产生的粉尘
7.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎
8.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离
9.气流分离机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正负极粉分别分选出来
10.集料器：把正负粉进行收集排放
11.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放。
通过以上物理机械的方法对废旧锂电池及锂电池正负极材料进行处理，让废锂电池的一次性金属资源得到再回收，
锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。
锂电池回收设备工艺：由输送机物料送入一级中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。
粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。
锂电池回收设备技术参数：
1、设备产能：吨/小时
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、电源：三相交流电380V/50Hz,200KVA;设备功率：≤
4、可处理废电池尺寸(mm)：600 X 600
5、铁回收率(重量%)：99%
6、铜铝回收率(重量%)： 98%
7、正负极材料回收率(重量%)： 99%
8、噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。
9、场地要求：厂房高度大于7米;厂门宽度大于4米、高度大于5米;承重大于10吨。
10、设备外观及颜色：按企业标准。
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