进口直线导轨 敦睦机电 微型直线导轨
直线滚动导轨可长期维持机床的高精度。对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下,流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的,在这种摩擦中,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反,滚动接触由于摩擦耗能小.滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。同时,由于使用润滑油也很少,大多数情况下只需脂润滑就足够了,这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易了。直线滚动导轨所有方向都具有高刚性。滚动直线导轨的滑块与导轨间为微间隙或负间隙,因此可以极大提高导轨的整体刚性和运动精度。
直线滚动导轨总成本低,降低机床造价并大幅度节约电力,节省能源效果大。采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力小,特别适用于反复进行起动、停止的往复运动,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,减轻了重量,使机床所需电力降低90%,具有大幅度节能的效果。
微型直线导轨的优点 lt;1>工作精度高。微型直线导轨的运动由滚动来实现,不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50,动、静摩擦阻力的差距亦变成很小,实现运动平稳,减少冲击和振动,不易产生爬行现象,故能达到UM级进给和精度,有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度 lt;2>大幅度降低驱动率。由于微型直线导轨运动时摩擦力非常小,只需较小的动力,便能使机台运动,明显大幅度机台电力损耗量,且因摩擦产生的热量很少,是适用于高速,频繁启动和换向的运动部件 lt;3>润滑结构简单。微型直线导轨在滑块上装有注油杯,可直接以注油注入油脂,亦可连接供油管以自动供油机润滑,使其的磨耗降至更少,使机台能长时间保持精主工。
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