设备介绍：
低温高湿解冻机是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,加速解冻。
一、设备应用领域：
低温高湿解冻机能够广泛应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。解冻设备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外，还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域，可以说具有一体多用的功能。

　低温高湿解冻机功能特点：
　　1、低温高湿解冻设备采用的的高效加湿器，保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求，使不同的冷冻肉达到高品质的解冻，通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温高湿解冻机实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉恢复到新鲜状态。

　2、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法的*性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。

　　3、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)

　　4、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作

　　5、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态

　　6、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求

　　7、低温高湿解冻设备广泛应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业

　　

8、冻肉解冻流水线，冻鸡腿解冻机理想的解冻曲线，优质产品的源泉!

　　9、冻肉解冻流水线，冻鸡腿解冻机该设备是在恒温、恒湿、恒流的条件下，以锅炉高温蒸气作为热源，通过降压、调温转化为低温水蒸气对冷冻原料肉进行解冻的设备。节水型冻肉解冻机节水，解冻一吨原料肉的用水量仅为流水解冻的0.5%。

肉类解冻效果：

1. 蛋白质流失少，营养损失小；

2. 保持了肉品原有的色泽；

3. 血水少，失重率低；

4. 抑制微生物繁殖，对肉的破坏性小；

5. 解冻快速均匀、能耗低；

6. 用途多样，可用于解冻、保鲜、冷冻等需要；

7. 单位面积利用率高；

8. 解冻过程分段控制，科学高效。

工作原理：
利用低温高湿蒸汽直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，以保证设备管道畅通。解冻结束后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，以对肉品进行储藏保鲜。
侧面
工艺流程：
先把冻肉推入解冻间，选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品，将探针打孔放入冻肉内、外部。以保证全部产品的解冻均匀，静置五分钟，保证探针测温准确，然后启动机器，本机会根据冻肉制品的内外温度，自动选择解冻模式，高压自动加湿，循环风机循环，采用七段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻工作结束后，会自动进入制冷保鲜模式，以保持肉的新鲜度。

解冻注意事项：
不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。

温馨提示：
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