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Sales Engineer Wang He
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行业概况

　　世界已经勘察和开发的地热田，多数集中在环太平洋地热带上，包括日本、中国台湾、菲律宾、印度尼西亚、新西兰、智利、墨西哥及美国西部。以印度尼西亚为例，地热资源占30%，发电潜力达2800万千瓦,目前利用率只有5%，开发潜力巨大。

　　工艺流程

　　1. 汽轮机 +ORC 联合循环 : 中高温地热 (>160℃ ) 经汽轮机一次发电，排水 (>90℃ )，利用 PureCycle 技术二次发电。

　　2.ORC 发电 : 常规地热 (90-160℃ ) 利用 PureCycle 机组发电，排水 (50-70℃ ) 供综合利用。

　　投资价值 & 节能减排效益

　　单台 PureCycle 机组功率 280kW，全年运行按照 8000 小时计算，年平均发电 224 万度，可节约标准煤 896 吨，减排 CO₂2233.3 吨。

　　解决方案

行业概况

　　钢铁冶金行业是能源消耗大户，占全国总能源消耗量的 15% ～ 16%。2014 年中国粗钢产量 8.22 亿吨，吨钢综合能耗在 600 千克标煤 / 吨左右。钢铁联合企业的能量损失一般约占总输入能量的 66%，其中废气占 13%，冷却水占 16%，固体显热占 13%，散热损失占 24%，钢铁冶金行业余热利用潜能巨大。

　　目前余热状况

　　大量余热资源中，350℃以下的中低温烟气余热、低压饱和蒸汽(直接排放)、高炉冲渣水等，回收经济性较差、技术难度高，还未得到有效利用。

　　经济效益 & 环境效益

　　以轧钢工艺余热发电为例简要介绍，根据行业标准 YB/T4242-2011《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》，加热炉设计工作时间 6500h，使用 2100×4.18kJ/Nm3 混合煤气作为燃料，厚板加热炉额定单耗 1.379GJ/t，100t/h加热炉需 15700Nm3/h 混合煤气，烟气生成量约为 45300Nm3/h。

　　对于 100t/h 常规加热炉，烟道内设置空气预热器后的排烟温度在 350-450℃左右，利用前置换热器进行取热，将烟气降到 1

行业概况

　　化工石油行业是国民经济的重要基础和支柱产业，在服务国民经济发展的过程中，自身也消耗着大量的能源。化工能耗约 80% 的总热能是以低品位热能排放的，因此，低温热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。

　　余热状况

　　芳烃联合装置生产工艺过程中，在脱庚烷塔顶物料、成品塔顶物料、邻二甲苯塔顶物料装置处通常需用空冷或水冷的方式将物料冷却，热源未充分利用造成大量的电能和水资源浪费，同时会对环境产生热污染。

　　投资价值 & 节能减排效益

　　某炼化公司芳烃联合装置中，设置热水换热器代替原冷却设备，可制取 120℃热水 645t/h。若采用 PureCycle 机组进行发电，每小时可产生电能约 3487.6 度，全年运行 8000h，则年发电量 2790 万度，节约标煤 1.12 万吨，CO₂减排量 2.78 万吨，具有良好的经济和社会效益。

　　解决方案

行业概况

　　中国水泥产量自 2000 年到 2014 年以来一直稳步增长，2015 年因经济形势压力略有回落。 中国水泥产量始终占到世界水泥总产量的 50-60%。目前根据国标GB16780-2012中规定，针对现有4000t/d以上的水泥窑炉可比熟料综合煤耗限额限定值应≤120kgce/t，新建水泥窑炉应≤110 kgce/t，仍低于发达国家水平。

　　目前余热回收状况

　　水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气(大于 300℃)余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。目前多数水泥窑窑尾余热锅炉出口烟气(200~220℃)皆直接进入生料磨。根据用户使用生料磨所需烟气温度不同，烟气温度可以降低至不同温度。可在窑尾锅炉与生料磨之间增加中间换热器提取热量从而加以利用。

　　投资价值 & 节能减排效益

　　根据现场情况使用PureCycle 机组利用 210℃烟气进行发电，利用中间换热器取热，将烟气降至 180℃，该 ORC系统每年发电时间为 8000h，全年可发电 约230 万度，进一步解决水泥熟料生产的自用电并且减少产品的综合耗能

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