滚镀按其加工形式可分成卧式滚镀,倾斜式滚镀和振动电镀. 其中卧式滚镀以劳动生产效率高、镀件表面质量好、适用的零件范围广等诸多优越性在滚镀生产中应用广泛。卧式滚镀的应用范围涵盖了五金、家电、汽摩、自行车、电子、仪器、手表、制笔、磁性材料等行业小零件电镀加工的绝大部分，是名副其实的小零件电镀加工的主力军。

　　大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜；铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。

　　滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

　　在电镀生产中，小型零件占有很大比重。小型零件电镀多采用滚镀加工。由于滚镀存在一些固有的缺点，如零件在滚筒内导电不畅，电阻较大，溶液升温较快;滚镀时滚筒内外溶液循环受阻，金属离子补充不利.允许电流密度较小，滚筒转动时对零件产生较大的冲撞，影响加工精度设备比较复杂，严重影响生产效率的提高，滚筒清洗时带出溶液较多，增加了污染治理费用和生产成本等，影响了它进一步扩大应用。为了改变这种状况，人们想到了采用振动来代替翻滚的办法，开创了振动电镀。

　　一站式解决滚镀行业痛点

　　1、滚筒，漏料

　　2、滚筒上镀速度慢

　　3、滚筒导电不良

　　4、滚筒门板

　　5、滚筒门板变形

　　6、滚筒轴套不耐磨

　　7、滚筒导线缠绕打结等行业痛点