A、适合大型结构件铺层

B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。

C、节省原材料，废品率仅3%-5%（手工25%-30%）

应用实例：

A380翼盒、尾翼、襟翼、B787机翼蒙皮

自动铺丝技术：

优点（与ATL相比）

适合于大曲面的制件

应用实例：B787机身、A380后机身非承压部件

第四步：封装真空袋：提供真空环境透气毡：保持真空袋内均一的真空压力（分压）有孔隔离膜1：防止树脂流动至透气毡，但是需要小分子气体能够通过至透气毡复合材料实验室热压罐

热压罐成型工艺热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。

安全方式罐门双安全联锁装置、罐体三安全联锁装置、门锁闭保护：罐体内存在压力时无法打开安全阀：高于罐体可承受压力时主动泄压超温保护：具备一组独立的温度器，复合材料热压罐，当罐体内温度高于设定温度时断开加热功能已防止发生危险热压罐、热压罐主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。

热压罐成型工艺是将复合材料毛胚、蜂窝夹心结构、或胶接结构用真空袋密封在模具上，热压罐耗电量，置于热压罐中，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。材料成型时，利用热压罐提供的均匀温度和压力环境实现固化，所以可得到表面与内部质量较高，结构复杂，面积巨大的复合材料制件。{高温高压热压罐}{高温高压热压罐品牌}复合材料实验室热压罐

生产制造热压罐我公司专业生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、罐内压力和温度均匀。在它们共同作用下，可满足复合材料高纤维含量的要求，其复合材料具有较高的力学性能和较稳定的物理性能，热压罐，例如复合材料结构件的孔隙率低，树脂含量均匀。 热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。

热压罐成型法也有一定的局限性，热压罐效率，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。可以记录和存储所有的操作于表格记录中、使得所有的修改都能被详细的阐述和非常有效的记录，为控制各级对设备及工艺参数的操作与修改提供支持。热压罐

公司产品主要包括：热压罐、固化炉等新型节能设备，热压罐厂家，同时提供热压罐租赁或复合材料产品代加工，及热压罐系统的改造、升级。产品操作方便，经久耐用安全可靠，热压罐效率，经济节能，热压罐质量，绿色环保。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。 可按照客户的需求在时间为客户提供产品系统方案。诸城鑫泰新材料有限公司生产的热压罐广泛应用，是复合材料(碳纤维/树脂芳纶/树脂等）结构件高温固化成型的关键设备。可针对不同制品的成型和工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线监控。

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