静电喷涂喷漆设备使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式,存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同,是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高,浪费少,质量好,静电喷涂喷漆设备有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属 杯B,从喷杯喷出的油漆,由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电,互相排斥均匀散开,同时,在电场力的作用下,向接正高压的工件C飞去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小,所以不会污染空气.静电喷漆已广泛应用于机器部件, 列车车厢等加工上。
(一)静电喷涂喷漆设备静电喷漆的优点1.漆膜均匀丰满,附着力和装饰性均良好。2.生产效率高,劳动条件好,多台静电喷枪固定安装,实现多台同时喷涂,易于实现半自动化或自动化,与压缩空气喷漆相比,生产效率比手工喷漆高10倍以上,且摆脱了手工喷漆(刷漆)的繁重劳动,尤适于大规模流水线作业。3.提高了油漆的利用率,油漆材料利用率可达80~90%,一般较手工喷漆节约油漆60%左右,减少漆雾飞散和污染,并改善了劳动卫生条件。4.漆膜质量高,附着力好,尤其是漆膜均匀、光洁。(二)静电喷漆的缺点1.对于形状复杂的工件,凹孔处不易喷涂,凸尖部分则漆膜不均匀,往往需要工艺调整或手工修补。2.需整套喷漆设备,投资大3..静电喷漆维护管理要求严格,操作不当或管理不善容易发生电击,高压击穿放电,甚至造成火警事故。注意事项1.使用时电压应该控制在9万伏以下,超过这个电压,会对人体健康不利,另外短路电流要控制在0.7mA以下2.为了尽快消除静电荷,手工喷涂时,喷枪使用后要立即接触地面,及时释放残留电荷,同时人体与地面不要绝缘,以尽快消除人体上的电荷3.被涂工件和喷枪口之间的距离不要太近,要保持10cm以上,防止短路产生火花4.在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常,一定注意机壳、工件的正常接地,以避免高压静电
静电发生器说明书
静电粉末喷涂机
一、静电粉末喷涂的特点:
1、工件可以在室温下涂装。
2、粉末利用率高,可达95%以上。
3、涂膜薄而均匀,平滑、无流挂现象。
4、在工件尖锐的边缘和粗糙的表面,能形成连续、平整而光滑的涂膜。
5、便于实现工业化流水线生产。
6、比起喷漆更有利于环保,防火、防爆等级略低。
7、社会、经济效益显著,成本比溶剂工艺下降20-30%,批量生产周期缩短20天。
二、静电粉末喷涂原理:
1、静电粉末喷涂设备由三大部分组成:
(1)高压静电喷枪
内置高压发生器
输入0-12VAC
输出0-100KV,负极性
(2)控制器
静电高压控制电路:输出0-12VAC,0.8A。具有“距离一电流一电压”自动控制电路,可以保证放射电流的稳定。保证的粉末电荷量。容易穿透“法拉第屏蔽笼”,消除“反电离”现象,解决打火现象,大大减少桔皮的产生,确保表面喷涂质量。 气动控制:控制电磁阀的开、关。通过分路分配器、减压阀、气压表,调节浓度气(一次气)、雾化气(二次气)、三次气的大小。浓度气和雾化气控制出粉量及流速,使喷出的粉末均匀连续成雾状。三次气用于冷却倍庄块、清洁放电针。
(3)供粉筒:由文丘里泵、硫化板、粉筒等组成。 粉末涂料由供粉器通过输粉管进入静电喷枪,喷枪头部装有金属放电针,内置高压发生器收到控制器的激励,产生100KV负高压,在放电针的周围产生密集的负电荷。粉末从经典喷粉枪头部喷出时,捕获电荷成为带电粉末,在气流和电场力的作用下,飞向接地工件,并吸附于其表面上,经固化(塑化)以后形成固态的涂膜。
粉末静电吸附情况可分三个阶段:
A、阶段
带负电荷的粉末在静电场内沿电力线飞向工件表面,粉末均匀地吸附于正极的工件表面。
B、第二阶段
工件对粉末的吸附力大于粉末之间相互排斥力,于是粉末密集堆积形成一定厚度的图层。
C、第三阶段
随着粉末沉积层不断加厚,粉末对飞来的粉粒排斥力增大,当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等时,继续飞来的粉末就不再被吸附了。 吸附在工件表面的粉末经加热后,就能使原来松散堆积在表面的固体颗粒融固化(塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
三、静电喷涂工艺
高压静电喷涂的施工工艺对粉末成膜影响至关重要。应根据不同的工件,选择相应的工艺参数。
例如:
工件:有平板件、深槽型材件、补喷件等;
工艺参数:有喷涂电压、供粉气压、出粉量、喷涂距离等。
1、喷涂电压
A、在一定范围内,喷涂电压增大,粉末附着量增加。但当电压超过90KV时,粉末附着量反而随电压的增加而减少。
B、电压增大、粉层初始增长率增加,但随着喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增加率的影响变小。
C、当喷涂距离(指喷枪头与工作表面距离)增大时,电压对粉层厚度的影响变小,一般距离应掌握在150-300mm之间。
D、喷涂电压过高会使粉末图层击穿,影响图层质量,喷涂电压。
2、供粉气压: 供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力,在其他喷涂条件变情况下,供粉气压适当时,粉末吸附于工件表面沉积率。
在一定的喷涂条件下,随着供粉气压增大,沉积效率反而下降。
3、喷粉量
粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比,但随着喷涂时间增加,喷粉量对粉层厚度的增长率的影响不仅变小,还会是沉积效率下降。
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