水蜜桃果酒果醋加工设备 自动化发酵系统 年产100吨桃子酒生产线果酒酿造的工艺流程

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→发酵→倒桶→陈酿→过滤分离→冷处理→调配→过滤杀菌→成品

　　葡萄酒、果酒生产企业的生产设备有：

　　1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵

　　2．发酵设备：控温发酵罐

　　3．储酒设备：贮酒罐、输送泵

　　4．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等

　　5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机

　　6．杀菌系统：锅炉或其他供热设施

　　7． 设备：杀菌设备或 过滤设备

　　8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。

　　水蜜桃果酒果醋加工设备 自动化发酵系统 年产100吨桃子酒生产线桃汁饮料生产工艺流程：

　　原料选择→洗果→打浆→酶解→榨汁→澄清→调配→脱气.灭菌→灌装.封口。

　　1.原料选择：选成熟度良好的果实，如成熟低，则需进行后熟，剔除病.虫.腐烂的果实。用清水漂洗干净。桃毛太多时，可用洗涤剂洗去，然后用清水冲洗干净。

　　2.打浆：桃果实经洗净后直接用打浆机打浆，使皮和核分离出来。也可以加入果重的倍水打浆。

　　3.酶处理：每吨桃果肉添加精制桃专用果胶酶制剂千克。果胶酶先用果汁配成含酶量2％的酶液，然后加入，并搅拌均匀。在30～35℃条件下酶解3～4小时。

　　4.榨汁：将酶处理后的果浆榨汁，至果渣呈干饼状。

　　5.澄清：将所得桃汁过滤或澄清。如酶解时加酶量不足或酶解时间不够，使果胶分解不，过滤后果汁易因果胶形成二次沉淀，可在每吨果汁中加入30～50克果胶酶制剂，进行二次酶解。再经精过滤后，便可得到无沉淀的澄清桃汁。

　　6.调配：用白砂糖配成60％的糖液，煮沸过滤。将柠檬酸配成50％的酸液。用糖液.酸液和水调饮料中原果汁含量在10％以上，含糖量12％，总酸含量至％，再用天然色素柠檬黄调色。也可不加色素调配。

　　7.脱气.灭菌：将调配好的果汁真空脱气，高温瞬时灭菌，灭菌条件96℃，30秒。

　　8.灌装.封口：将果汁趁热装入杀过菌的热玻璃瓶中，蒸气或沸水浴保温10～20分钟。分段冷却至38℃。

　　质量要求：黄桃果汁饮料呈淡黄色，白桃果汁饮料呈白色，澄清透明无沉淀，无异物。酸甜适口，有桃子特殊的风味，含糖量在12％以上(按折光计)。

　　水蜜桃果酒果醋加工设备 自动化发酵系统 年产100吨桃子酒生产线中意隆公司可承接的项目：

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑.5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线）

　　8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等）

　　9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

　　11.板式和管式UHT装置.CIP系统。

　　12.整厂交钥匙工程。