(一)整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆工艺流程
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
1、在原料产地加工浓缩果汁,将其以工业原料的形式运销(出口或内销);然后饮料加工企业(购买)使用浓缩果汁,经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是现代果汁加工业的模式。
2、在原料产地加工原果汁,同时直接使用原果汁,经兑水稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品。这是传统果汁加工业的模式,销售区域局限于产地附近。
目前果汁消费产品类型分为:果肉型(混浊汁)、清汁型;按浓度分为、稀释型(5~50%各种);制取果汁工艺流程如下(仅供参考)
果肉型(混浊汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
(二)整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆:
可生产果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性,为了提高灌装速度,我们采用是负压灌装,采用真空泵抽压,在抽压的同时。空气减少,饮料逐渐的填满整个瓶子,灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做,现在果汁饮料为了降低杀菌成本,和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装,液缸可耐高温75-95摄氏
(三)整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆工艺通常有以下几个特点:
1、 加热使原生质中的蛋白凝固,改变的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。
2、 浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。
3、 果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法,氮气交换法。
4、 灭菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。
5、 灭菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。
整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆瓶装果汁饮料自动化生产线是指制作生产果汁饮料的灌装包装的生产线,分为PET塑料瓶包装、玻璃瓶包装、利乐包、屋顶盒包装等。在这里我们主要介绍市面上的玻璃瓶包装的果汁饮料灌装流水线都由哪些设备构成的,其灌装容量普遍是330、500、1L、等,如芒果汁饮料、桃汁饮料、沙棘汁饮料等。
(四)整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆根据工艺不同有清汁和浊汁。如果是浑浊汁,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是的,UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。
(五)整套刺梨汁饮料加工设备 330ml玻璃瓶果汁饮料灌装包装设备 中意隆必须配置CIP清洗设备,CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐,内部带有加热功能,利用进程泵和回程泵,使消毒清洗液体来回的在设备中流动,洗净设备每一个角落。
玻璃瓶的果汁饮料生产线一般所采用的盖子由铝制螺旋盖、盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前,需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口,封口后不会滋生。现在饮料都是走的路线,普遍采用纸箱包装,外观大气上档次,机器可完成自动开箱、装箱和封箱作业,包装组合有24瓶/箱、48瓶/箱等等,可任意组合。
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