河南中意隆机械设备有限公司供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和服务。服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

科信企业文化

企业宗旨：管理是基础，质量是生命，效益为根本，市场为导向，科技当先行。

企业文化：以人为本，科技兴企，敢为人先，超越自我

经营理念：诚信敬业，开拓创新，精益求精，用户至上

团队精神：开拓务实、精诚协作

创业精神：拼搏进取、创业发展

敬业精神：事业就是生命

企业精神：质量是企业的生命，管理是永恒的主题

（中意隆）年产100吨小型蜂蜜酵素生产设备 玻璃瓶蜂蜜整套加工设备贵州--酵素发酵工艺:

1.发酵工艺：水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段:酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子成小分子，把淀粉成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

阶段：醋酸菌发酵：醋酸菌发酵阶段将酒精掉，这个阶段也叫醋化作用。

阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。

中意隆机械是国内一家从事酵素生产线设备厂家，在酵素设备行业拥有90%以上，开发出拥有国内酵素发酵技术（MSF复合微生物发酵技术），从根本上解决了保证原材料果蔬植物中的 、 等有效微量元素的流失，发酵过程中PH值伴随着阶段式发酵→萃取式发酵→深层式发酵→储存期发酵→熟成期发酵而变化，菌的发酵作用也会发生一系列变化以便完成酵素 作用到生化合成作用再到固定化作用，而酵素的活性单位 600万U被有效利用，才能采用的 小分子分离技术！并建议采用制药级生产技术和质量管理体系！对原材料、人员、设备、生产过程，包装运输质量控制进行严格把控！并达到 卫生质量标准要求.酵素之核心技术为发酵菌种，750ml刺梨酵素生产线以日本生产酵素技术平台，天然发酵，精纯酿造。酵素精选天然、无污染、无喷射农药的新鲜蔬果、野菜、菌菇类等百余种原物料经严格挑选、冲洗后，采用 的高科技生物萃取技术，以科学配比进行压榨，应用恒温控制发酵工艺装入特制的卫生级储存罐内，密封窖藏发酵180天以上，然后提取发酵后的酵素原液配益生菌群再进行二次发酵，经过两次发酵后其富含更多营养成分 容易被人体吸收。由于整个生产过程的温度均控制在40℃以下自然发酵，熬合过程十分缓慢，所以酵素生产周期须超过一年以上才能灌装包装。

（中意隆）年产100吨小型蜂蜜酵素生产设备 玻璃瓶蜂蜜整套加工设备贵州--酵素生产设备主要组成系统：

酵素生产线设备组成系统主要设备：挑选系统、清洗系统、系统、破碎打浆系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、熟化系统、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、贴标设备、电气控制系统等；

PET瓶装生产设备组成：包 括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶 机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系 统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

易拉罐装设备组成：包 括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐 输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

玻璃瓶装设备组成：是 包括水处理系统、原果处理系统、调配系统 洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）

（中意隆）年产100吨小型蜂蜜酵素生产设备 玻璃瓶蜂蜜整套加工设备贵州--工艺注意事项：

原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。具体鲜桃板栗汁的加工技术--加工方法如下：

【原料选择】

选用成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，清除干净you病虫害或腐烂部分的果子，成熟不够的桃果要经过后熟。

【原料预处理】

1、清洗。 原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

2、切开去核。 用切开挖核机进行。

3、浸泡护色。 切开挖核后的原料放入%异-抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

【加热打浆】

果块在90-95℃下，加热3-5分钟，促使软化，通过孔径毫米打浆机打浆，除去果皮。

【风味调整】

经过上步处理后的果浆，为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸(即)等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27%糖液80公斤、柠檬酸克、L-抗坏血酸公斤。

【均质】

均质是为了使板栗汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于板栗汁中，增加板栗汁的稳定性，防止分层。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。

【脱气】

果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中氧能引起和色素等物质氧化作用，使马口铁罐腐蚀，因此必须进行脱气。将板栗汁装入真空容器内，使板栗汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为帕，温度低于43℃。

【杀菌装罐】

板栗汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。

【密封冷却】

旋紧瓶盖，将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右后入库贮存。质量合格的板栗汁成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃汁风味，无异味；可溶性固形物达10%-14%。

河南中意隆机械有限公司可承接的项目：

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑.5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等）

9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置.CIP系统。

河南中意隆机械设备有限公司秉承以市场为导向、以科技为动力、以质量求生存、以服务求发展"的经营理念，秉承“为社会创造价值、为客户创造效益、为企业创造财富、为员工创造机遇"的企业宗旨，大力发扬“诚信为本、创新永恒"的企业精神，以有效的管理水平，的制造技术，的产品质量，完善的服务体系赢得用户的信任和支持。我们愿与广大朋友真诚合作，携手共进！