一、药膏分散均质设备

药膏在皮肤病的治疗方面起着举足轻重的作用。在医院制剂中，传统配制药膏的方法是将油相基质和水相基质加热到一定温度，在搅拌机的搅拌下混匀、乳化，待放冷后分装即得。用这种方法制成的乳膏乳滴大，并且因不断搅拌所形成的泡沫很难消除，不仅造成膏质疏松，缺少光泽，而且因为制品气泡化，易被细菌污染，易氧化，必然影响到制剂的稳定性和治疗效果。相比之下，运用真空均质乳化机生产出来的药膏无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。

药膏配制时要不断搅拌，会产生大量泡沫，在进行混合、乳化时必须用真空泵抽去。在把密闭的乳化锅内的空气、泡沫抽去时，若操作不当很容易就把药膏抽进真空泵里，堵塞真空泵。假若主药需在油相和水相混合、乳化后加入的话，造成的直接后果就是药膏的药物含量会超过标示量。所以在进行此项操作时应特别注意。操作者应打开乳化锅上面的照明灯，透过视镜细心观察锅内泡沫的上升情况，待泡沬将要涌上刮板式搅拌器上缘时，马上关闭真空泵阀门。整个制备过程要抽真空3～4次，直至乳膏冷却凝固。

药膏质量好不好，乳化过程是关键。乳化时间应适宜。长时间乳化使乳滴碰撞机会增多，使形成的油滴相聚而乳滴直径变大。成品外观看起来有片状小结块，放置一段时间后膏体会显得粗糙。乳化时间的长短同配制量、乳化剂种类有一定关系。真空均质乳化机是在均质搅拌和桨叶搅拌下高速内循环剪切混合乳化，更应严格掌握好乳化时间。我们的操作经验是：抽真空后，将油、水相抽进乳化锅，开均质器和刮板式搅拌器进行搅拌乳化，每25kg配药量的乳化时间不超过1min。接着停止搅拌。搅拌后的短暂间隔，使界面的横力急撞让拉长极细的线条切成微小的油滴，使药膏更加细腻，2～3分钟后又开始搅拌，但这次均质器搅拌不应超过30s。然后停止均质搅拌，只用刮板式搅拌器搅拌至完成。

二、沙拉酱乳化罐

沙拉酱使用食用油，加入鸡蛋液经乳化工艺加工而成。色泽为乳白色，酱体细腻口味香甜、清爽。适合与水果制作美味的水果沙拉，同时也可以用于涂抹面包、馒头、蘸食各类油炸食品。由于其口味的甜美、食用的便捷一直倍受广大消费者的喜爱。
沙拉酱是主要是以蛋黄中的作为乳化剂，其柠檬酸甘油单和二酸酯，乳酸甘油单和二酸酯和复配使用，真空均质乳化机能使脂肪细微的分布，并可改善沙拉酱类产品的粘稠度和稳定性。为了使产品产生好的口感，变性淀粉、水溶性胶体起乳化作用的物质和乳化剂的复杂协同作用特别重要。乳化是沙拉酱、蛋黄酱、卡仕达酱、西点酱生产和JPS的核心，我们采用了基于管道式在线三相微乳化原理的生产方式，油水相被分为小的单元，在乳化功能区内相遇，完成油水相与乳化剂之间的乳化络合，这样的设计可以让设计师在整个系统中功能区域的划分，更好的对整个工艺过程进行调整和优化；比如在乳化功能区域，加强乳化能力，使油相被乳化为更微细的液滴，并一时间与水相和乳化剂形成络合，得到稳定的水包油乳化体系，从而解决了罐内搅拌乳化功能区不分明的宏观乳化方式容易引起的，搅拌方式互相干扰导致的油滴粒度分布太宽，产品稳定性型差，容易析油等问题，并且JPS具备了在线连续化生产的拓展能力。

想了解更多有关沙拉酱乳化罐 、高剪切混合乳化机 、药膏分散均质设备等设备信息，欢迎联系我们。