旋挖机截齿所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

　　碳结工具钢

　　碳结钢一般选用4Cr5MoSiV1等材料，此材料生产的刀头热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于合金材质，此特点是产品价格适宜

　　低合金工具钢的截齿常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，截齿的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专开水泥路，沥青路，岩石路，石头路等等

　　合金工具钢

　　合金工具钢的旋挖机截齿材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的截齿岩石路面的工艺。

　　一般旋挖机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。

　　旋挖钻机是借于运动的固定的截齿，采用合理的截齿间隙，对各种路面的复杂材施加打桩，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　截齿越硬越好吗？

　　硬度太高可能会造成截齿的刃口变脆，在打桩硬度过高或是较厚的岩石时容易出现旋挖机崩口的情况。所以截齿的热处理是决定硬度的关键，同时也直接影响了刀头的性能。

　　那么截齿的热处理怎么样才是正确的？多次回火和保温时间的控制。

　　回火：在截齿热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了截齿质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。

　　时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。

　　截齿的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，质量不达标的问题。这是不可取的。

　　所以截齿并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着截齿的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。

　　旋挖钻机截齿的可锻性：截齿应具有较低的热锻变形抗衡力，塑性强，锻造温度范围高，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。

　　本公司技术力量雄厚、设备*、工艺完善。以“务实创新、开拓进取"的敬业精神，力求成为客户品牌。并聘请了高等院校，科研单位的专家、教授研制开发了具有水平的耐磨合金产品，面向国际研发卵石旋挖机截齿