齿轮滚齿加工工序当中，滚刀高速接触工件，大量切削冷却液被击碎雾化，车间内部会生成浓度较高的油雾，这些雾状物飘散，会附着在齿轮机床导轨、操作面板，同时也会扩散到车间空气当中。长期处在这样的环境，会加速机床零部件锈蚀老化，切削介质随空气流失，物料消耗增加，滚齿机油雾机是面向齿轮加工场景设计的净化设备，依靠机械式动态拦截方式完成雾状物捕捉，同时实现冷却液回收再利用。
沧州创嘉迪机械制造的BC‑300E
滚齿机油雾机，整体采用机械式处理结构，设备本体体积不大，可以直接放置在滚齿机床的侧边位置，整体设计务实，现场安装不用占用大量车间场地，对于已经投产的齿轮加工生产线，可以直接完成加装改造，不用改动原有机床主体结构。该款滚齿机油雾机既可以处理油性切削产生油雾，也可以处理水溶性冷却液形成的水雾，适配不同类型加工介质的净化需求，应用场景除滚齿机之外，磨齿机、数控车床、走心机、加工中心，还有中高频淬火、冷热成形、热处理、塑料制品行业产生的油雾水雾，都可以使用该设备开展回收净化工作。
滚齿机油雾机整套净化流程分为多个步骤，机床周边被油雾污染的空气，会被负压吸入设备底部预处理腔。进入腔体的气流接触旋转涡轮，涡轮转动带来离心力，配合聚结原理，细小油雾颗粒相互结合，由雾态转化成为液态。气流继续向上流动，多层次过滤棉结构，对剩余微小污染物颗粒开展拦截，避免污染物再次释放扩散回车间。被捕捉汇聚之后的液态油品，会通过设备专门配置的排油管输送回机床箱体，冷却液可以再次投入加工生产，实现介质循环复用，帮助工厂减少切削液采购消耗，控制生产成本。
滚齿机油雾机在车间投入使用后，需要落实常态化维护工作，以此维持设备的捕集表现。日常巡检可以重点关注回油管路，管路内部长期流通含杂质的油污，容易发生淤积堵塞，如果回油不畅，收集下来的油液堆积在设备内部，会影响设备正常工作，需要定期疏通。过滤棉属于核心消耗部件，随着持续工作，滤材缝隙会被油污填充，出现堵塞，风量下降，雾状物捕集效果减弱，这时就需要停机，打开设备锁扣，取出过滤棉，视脏污程度选择清洗或者更换。同时观察设备箱体密封卡扣，确认卡扣闭合到位，如果密封位置出现缝隙，会出现含油雾气体泄漏，降低实际处理效果。风机运行阶段留意设备振动和异响，紧固安装底座螺栓，规避振动带来的零部件松动问题。规范做好日常维护，滚齿机油雾机就可以持续发挥作用，改善齿轮加工工位的车间工况。
