复混肥造粒机节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。
无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。
投资较低 由于省去了干燥过程，同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右)，工艺流程简单，投资较低。
原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
合作流程
客户咨询
根据客户场地
设计工艺流程图
报价
客户来现场考察
签订合同
付定金
客户现场实地
设计、规划
制作设备
客户验货
装车发货
安排技术人员
现场指导安装
安装调试
生产产品
| 设备名称 | 功率 | 备注 |
| 翻堆机 | 根据客户需求配置 | 原料翻堆发酵 |
| 粉碎机 | 根据客户需求配置 | 原料粉碎 |
| 搅拌机 | 根据客户需求配置 | 物料混合搅拌 |
| 造粒机 | 根据客户需求配置 | 物料造粒 |
| 筛分机 | 根据客户需求配置 | 成品筛分 |
| 烘干机 | 根据客户需求配置 | 成品烘干 |
| 冷却机 | 根据客户需求配置 | 成品冷却 |
| 包装机 | 根据客户需求配置 | 成品包装 |
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。