碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，

　　内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环

　　壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用

　　于制造弯头中径与弯头内径比大于倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。

　　该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

　　（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

　　（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适

　　合于现场加工大型碳钢弯头。

　　（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。