1、5L玻璃发酵罐
罐体结构:公称容积5L,离位灭菌,工作压力以下;材质:硼硅玻璃
与316L不绣钢结合体;设有进气口、排气口、温度探头口、pH探头
口、DO接口、消泡接口、火焰保护接种口、补料口、出料口等标准
接口;不锈钢部分精抛光处理,所有焊缝坚固整齐美观。
装料系数:60%-80%
进气过滤:采用深层通气,通气量极限:;精度μm除菌过滤器,精过滤器选用德国赛多利斯品牌,确保安全并可独立灭菌,大大延长使用寿命;
电 机:发酵罐专用宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩调速电机;轴端密封(*),确保电机能在恶劣的环境中运行;特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转,克服了高低速不能同时兼顾的问题;电机功率:,转 速:30-1000rpm连续平稳可调;控制精度±%*极限转速,分辨率1rpm;
搅 拌:直联上机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具
有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨
叶,1档六平直叶,1档压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在底部
物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,设置折流挡
板,进气管设置环形分布器,气液两相充分混合,较大的提高溶氧量;
2、控制系统
2.1温度控制系统1套
、测量范围:0~150℃;
、控制范围:常温~±55℃;
、控制精度:±℃;
、分 辨 率:℃;
、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。
、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、铝底盘电加热器、电磁阀降温。
、温度带超上下限报警功能。
、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。
2.2PH在线检测、控制系统1套
、控制方式:全自动控制,PH值可设定;
、显示范围:0~14PH;
、控制范围:2~12PH;
、分 辨 率:PH;
、控制精度:±;
、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;
、部件选配:瑞士进口汉密尔顿玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。
、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。
、PH带上下限超限报警功能。
0、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。
2.3 DO检测系统1套
、检测方式:自动检测;
、显示范围:0-99%或0-200%;
、显示精度:±%或1%;
、控制内容:DO值在线检测;
、部件选配:瑞士进口汉密尔顿溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。
压力、流量控制系统1套
.1、压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:。
.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。
补料系统 1套
.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。
.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。
消泡系统 1套
.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;
.2、控制精度:10-100000Ω;
.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;
.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。
.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。
转速控制系统 1台
中国台湾台达驱动器,转速50-1200rpm±1%,无级变频调速。
HND-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套
.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;
.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。
.3软件控制系统采用了*的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。
.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。
.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝。
2.8.7 现场控制系统功能描述:
1)控制和显示参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、消泡等直接参数并可计算间接参数。
2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。
3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。
4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,
5)各回路有上下限位和报警功能。
6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。
7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。
8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。
9)报警可以复位。
10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。
11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。
12)具有补料过程显示,补料总量显示。
13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。
2.9电气系统及控制柜 全套
、采用优质电器元件,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。
、电器控制柜;
、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。
3.管路系统
3.1.设备用阀 门、管道、管配件全套
共包括:
物料管路系统;
空气管路系统;
冷却循环水路系统;
辅助管路;
4.配套设备
4.1空压机1台
无油空气压缩机,排 气 量:40L/ min,工作压力:。
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