全自动隔油提升一体化设备为达到排污，净化污水的目的，可有效解决生活污水和工业污水中的杂质，必须具有去除碳和磷的效果，并且在处理污水时，还需要调整设备的结构。
1.对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。
2.污泥池的清液回流至热交换氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
3.接触氧化池初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分三级，总停留时间为1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖填料，易结膜，不堵塞。
4.并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
5.沉淀池排泥控制，电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为8分钟。当气提时两台风机同时启动以保证气量的供给。
6.建议采用一体化的钢体结构，具有占地面积小、灵活、耐用、基本无噪音和运行。
7.运行期间，吸砂泵每天应视砂量多少排砂的时间。排砂同时，运行砂水分离机，并在排砂停止时，延时5分钟，关闭砂水分离机。的沉砂应及时清理，不宜存放。
8.正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中CL2浓度小于0mg/m3。
9.废水水质、水量的这种变化对排水设施及废水处理设备，特别是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至还可能造成破坏。在这种情况下，经常采取的措施是在废水处理系统之前设调节池，用以进行水量的调节。
10.客户系统发生故障，接到客户通知后2个工作时内做出反应，同时根据客户提供的情况判断故障类型、原因，做出相应的解决办法。
1.本工程属小型规模的污水处理站，其主要构筑物均为盛水构筑物，对结构防水性能有较高的要求。故盛水构筑物均采用钢筋混凝土结构。
2.定期观察活性污泥的驯化情况,直至活性污泥能够正常的自我循环。
3.定期对沉砂颗粒进行有机成分化验分析，并对沉砂量进行统计。整体联机运行调试整体运行前的必要条件各主要设备单机调试运行合格。
4.臭氧发生单元采用钛金脱羟结构，具有耐热、耐冷热、耐回水、高浓度超命的特点，寿命可达6--8万小时。
5.格栅主要用以截留废水中较大的悬浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后续沉淀及排泥设备的负荷。由于废水中纤维等物比较多，且渣量较大，使用一般机械格栅难以达到去除效果，拟采用非标设计，有效栅隙3~5mm。
6.此设备脱臭效果好、产生的污泥量小，不会给环境造成其他污染危害。
7.聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离。
全自动隔油提升一体化设备
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