电力液压推杆制动器
基础知识 1. 在调整制动器前必须要切断电源。 2. 起升系统为单制动器，调整时必须先将吊钩组落至地面。 3. 起重机常用的制动器是常闭式制动器。 4. 通常将制动器装在机构的高速轴上。 5. 制动瓦块摩擦面与制动轮实际接触面积不小于理论值的 70%。 6. 电力液压块式制动器是一种通过制动瓦块施压于制动轮上，对旋转机械进行减速或停止 制动的设备。 7. 在制动过程中，运动物体的机械能被吸收并在摩擦副表面转化为热能向周围散发掉。 8. 没有经过充分跑合运动的新安装制动器（衬垫）由于制动轮贴合不好，其制动力矩可能 只有额定力矩的一半甚至更少。 9. 用于主起升的制动器其制动力矩至少是制动轴实际负载力矩的两倍以上。 10. 不能随意调节制动弹簧，以确保制动器的制动力矩与设计要求值一致。 11. 不能让任何油污、 油漆、 润滑脂或其它杂质粘附溅射在制动盘或制动衬垫的制动表面上。 12. 制动器工作状态下，即使制动机械已停止也不能触摸制动轮、制动衬垫及毗邻的部件以 免灼伤。 13. 吊装制动器时严禁利用制动拉杆进行吊装。 14. 制动器均等杠杆与制动轮之间应保持 3mm 以上距离，与安装基座之间应保持 12mm 以 上的距离。 15. h（推动器工作行程）=H（推动器额定行程）-hb(推动器补偿行程) 16. 制动衬垫与制动瓦块贴合面任意处间隙不得大于 0.5mm。 17. 推动器工作时表面温度可能达到 90°c，不要触摸其外壳以防止灼伤。 18. 在提升和搬运推动器时，推杆必须缩回至缸体内。 19. 推动器油牌号：DB-25。
20. 给推动器注油时应缓慢上下拉动推杆几次，以便排出液压缸内空气，确保加足油量。 21. 在观察油状态或准备更换新油之前，确认油已冷却至环境温度，否则只要一打开注油螺 塞，油可能飞溅出来。 理论问答 1. ywz8—400/121 制动器各符号代表的含义： y：液压推杆 w：瓦块式 z：制动器 8：设计序号 400：制动轮直径 121：推动器额定推力 121kg 2. 制动器能正常工作的必要前提是： （1） 施压力于摩擦衬垫并传递给制动轮的相关构件动作正常。 （2） 制动覆面压力、摩擦衬垫与制动轮间的摩擦系数在设计值范围内。 3. 制动器不能正常工作可能导致的后果是什么？ 制动器不能正常工作而发生故障导致设备部分或失控使负载自由坠落， 或对人身造成伤 害，甚至使人丧失生命。 4. 制动器安装前的检查： （1） 制动的各零部件是否。 （2） 制动器动作是否灵活。（3） 制动衬垫摩擦面是否清洁。 （4） 核对型号是否和要求相符。 5．推动器不动作有可能的机械原因是： （1）推动器推杆与活塞分离。 (2 )叶轮损坏。 （3）油不足。
6.电力液压块式制动器的工作原理? 当机构断电、停止工作时，制动器的驱动装置—推动器也同时断电，停止驱动，这时制动弹 簧的弹簧力通过两侧制动臂传递到制动瓦上， 使制动覆面产生规定的压力， 并建立规定的制 动力矩，起到制动作用，当机构通电驱动时，制动器的推动器也同时通电驱动并迅速产生足 够的推力推起推杆，迫使制动弹簧进一步压缩，制动臂向两侧外张，使制动瓦制动覆面脱离 制动轮，消除制动覆面的压力和制动力矩，停止制动作用。 7.制动器的维护： 制动器每隔 1—3 天（视实际情况）应检查一次。 （1） 推动器的工作行程是否正常。 （2） 制动弹簧工作长度是否有变化。 （3） 制动轮和制动衬垫表面是否有油污。 （4） 制动衬垫的有效磨损厚度<3mm 时，应更换，每换一次都应重新调整和跑合。 （5） 制动轮出现严重裂纹时应更换。 （6） 制动拉杆和弹簧拉杆螺母是否松动。 8.ed 系列电力液压推动器工作原理： 电机通电运转驱动叶轮产生压力油， 活塞及推杆在压力油作用下向上推出， 在达到行程终点 后停止并维持在此位置，电源断开，电机及叶轮停止运转，油压消失，推力消除，推杆及活 塞在外力作用下缩回。
YT1-320Z/12 YT1-320Z/20电力液压推动器
YT1-180Z/8 YT1-180Z/10电力液压推动器
YT1-90Z/6 YT1-90Z/8
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电力液压推动器 ED 电力液压推动器
Ed23/5，Ed30/5，Ed50/6，Ed80/6，Ed121/6，Ed201/6， Ed23/5，Ed30/5，Ed50/6，Ed80/6，Ed121/6，Ed201/6，Ed301/6
主要用作 YWZ4，YWZ5，YWZ8，YWZ9，YWL.YW.YWZP 系列电力液压块式制动器 电力液压块式制动器的操作元件，适用于起重运输，冶金，矿山，港 电力液压块式制动器 口，建筑等行业。
YT1-320Z/12 YT1-320Z/20电力液压推动器
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