概述 （B）YLB 系列电力液压轮盘制动器是以引进德国 EMG 公司全套设计与 制造技术生产的 Ed 电力液压推动器作为驱动装置的“常闭式"安全制动装置 （根据需要亦可生产“常开式"。该产品主要适用于起重、运输、矿山等机械 ） 驱动装置低速轴上的机械制动，具有寿命长、摩擦材料、制动衬垫更 换方便等优点。另外推动器若装上相应的辅件，可实现制动时间可调。推动器 的技术性能符合 JB/T1063-2006 标准，详见 Ed 系列电力液压推动器说明书。 二、使用条件： 1、环境温度：－20℃～+40℃。 2、使用地点的海拔高度不超过 2000m。 3、周围环境空气月平均相对湿度不大于 90%。 4、在环境介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 5、使用电源 50Hz，额定电压 380/660/1140V（详见推动器铭牌） 。 三、型号意义 （B） Y L B－ 隔爆型 液压 轮边制动器

推动器额定推力 （10N） 驱动轮边厚度（mm）

结构及工作原理： 1、结构（见图） 由单弯臂钳盘式制动架、直角连接板和 Ed 电力液压推动器三大部分组成。 2、工作原理： 推动器通电前制动器在制动弹簧的作用下处于制动状态（常闭态） ，推动 器通电后推动器工作，推杆推起，同时压缩制动弹簧，通过杠杆系统打开制动块（松闸） 。当推动器断电后，推动器推杆在制动弹簧的作用下迅速复位，通过 杠杆系统使制动块夹紧驱动轮边（抱闸） 。 五、技术性能及主要尺寸见图表（具体结构以实物为准）

安装尺寸（mm） 制动器型号 制动 力N

12500 20000 30000 25 30 5 330 490 30

L1 L2 L3 L4

(B)YLB 25-121 (B)YLB 25-201 (B)YLB 25-301

275 352 510 1026 90 140 420 28

1.制动块 5.弹簧拉杆

2.制动块随位调整螺母 6.推动器 7.连接板

3.锁紧螺母

4.调整螺杆

制动器的安装与调试： 1、制动器的安装： 首先松开螺母 3，调整螺杆 4，使制动块钳口 b 大于 25mm 套在驱动轮上， 然后将制动器连接板 7 联接在主机机座上，先松松拧上 8 固定螺栓，使制动块 与驱动轮边缘对齐，再调整螺杆 4，使制动块 1 夹紧驱动轮边，并使制动块摩擦面与驱动轮边贴合至状态，后拧紧 8 固定螺栓。 2、制动器的调整： A、补偿行程的调整：调整两螺杆 4，使制动块 1 夹紧驱动轮边后再继续调 整，这时推动器 6 推杆慢慢升起，使推杆升起高度符合表 H 值的规定。 B、制动块退距的调整：首先使推动器 6 通电，制动器处于松闸状态，再 调整两制螺杆 4， 使两制动块 1 与驱动轮边的距离基本相等， 后锁紧两螺母 3。 C、 制动块随位的调整： 调整螺母 2， 使制动块 1 松紧适当能与驱动轮随位。 D、 制动力的调整： 调整弹簧拉杆 5， 使制动弹簧的长度符合表 H1 的规定。 七、制动器运行前的检查与试运行 1、运行前的检查：制动器在运行前应进行检查，检查各项调整是否 正确无误，各部分的锁紧螺母是否锁紧，推动器使用电压是否相符，推动器接 线是否正确。 2、试运行：通过检查，一切正常后，制动器应在主机上无载试运行数次， 让制动衬垫进行一定的磨合，从而使之与驱动轮边的贴合良好。 八、使用与维护： 1、跑合运行，在制动器安装调整以后，在高速重载的机构中，必须进行跑 合实验，运行次数约 30-40，才能交付正常使用。 2、要定期检查制动器的工作状况，检查时应着重检查以下各项： A、各铰接处应保持良好润滑，各铰接处是否磨损，磨损量超过销轴径 5% 时应更换。 B、制动器的构件运行是否正常，液压油是否足量，有无漏油和渗油现象， 引入电线的绝缘是否良好。 C、警示 警示：推动器推杆的升起高度随着制动衬垫的磨损会逐渐减小，在制 警示

动状态下 H 不得小于 Hmin 值的规定，若超出规定，应立即按六中 2、A 调整； 若继续使用，制动器将失去制动作用。 D、制动盘的温度不得超过 200℃。 E、制动块是否正常的贴合在驱动轮边上，摩擦表面的状况是否完好，有 无油腻、脏物痕迹。当制动衬垫的厚度δ达不到 4mm 时，则应更换新的制动 衬垫。 3、推动器出厂时已加好液压油，用户可直接使用，在维修更换液压油时， 可加注 DB-25 油液（25#变压器油） 。环境温度低于－20℃时，加注 DB-45 油液 （45#变压器油）