1.适用范围
ZQS-50/1.5S型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻凿锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
2. 执行标准
本产品执行MT/T994-2006《煤矿用手持式气动钻机通用技术条件》及企业标准Q/JSZM02-2009《煤矿用气动锚杆（锚索）钻机》。

3. 型号定义
Z Q S －50 / 1.5S
—————补充参数代号：功率kW；
———————主要参数代号：额定转矩N.m；
—————————第二特征代号：S（手持式）；
———————————特征代号：Q（气动）；
—————————————产品类型代号：锚杆钻机。
4. 特点
● 体积小，重量轻，操纵简单，维护方便。
● 金属马达齿轮，使用寿命长。
● 运转稳定，可靠性高。
● 安全防爆，结构合理，适应性强。

5. 主要参数
工作气压 MPa 0.4 0.5 0.63
空转转速 r/min ≥1100 ≥1250 ≥1400
负荷转矩 N.m ≥42 ≥62 ≥76
额定转速 r/min 480 480 480
额定转矩 N.m ≥40 ≥50 ≥60
输出功率 kW ≥1.9 ≥2.5 ≥3.0
1/2空载转速 r/min ≥550 ≥600 ≥650
1/2空载转速下转矩 N.m ≥22 ≥40 ≥35
耗气量 m3/min ≤2.8 ≤3.0 ≤3.8
噪声 声压级 dB（A） ≤93 ≤95 ≤98
声功率级 dB（A） ≤110 ≤112 ≤115

冲洗水压力（湿式钻孔） MPa 0.6~1.2
整机重量 kg 22±0.5
外形尺寸（长×宽×高） mm 360*225*370

6. 工作原理
压缩空气经过滤器、注油器、滤网，进入锚杆钻机。
开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速，带动主轴顺时针方向旋转，调节把手控制马达的工作状态。
湿式钻孔时开启水阀，冲洗水即经滤网、水管、主轴内孔进入钻杆，冲洗钻孔，调节水阀的开启量，即可调节水量的大小。

7. 使用条件
7.1 压缩空气工作应保持0.4~0.63MPa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干燥，如含过量水分，会破坏气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，使钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器，保证润滑。
7.2 湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕，应先关闭水阀，再让钻机空运转一会，有利去水防锈。

7.3 润滑
7.3.1环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成锂基润滑脂（EP-2）。
7.3.2 润滑作业
钻机作业时，禁止无油作业，本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器（注：本注油器为天水风动（甘肃）工具有限公司生产，用户不要随意更换其他厂家产品）。使用时，应调节出油量，润滑油耗量以每分钟2～3毫升为宜。

检修气马达和传动箱体时，应对滚动轴承注以ZL-2润滑脂。
7.4 钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆；采用六棱钻杆，其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时，应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用弯曲的钻杆。
8. 操纵
钻机只须一人即可操纵，左手控制水阀流量，右手控制马达旋转速度。

9. 作业前的检查
●　应满足“7. 使用条件"所述各项要求。
●　接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
●　每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。
●　钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、水阀控制，全部正常后，才能正式投入作业。

10. 钻锚杆孔作业
●　开眼位时， 转速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
●　钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
●　套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

11. 搅拌和安装锚杆作业
●　不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。
●　先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用钻机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速，以中速为宜。推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于充盈状态，锚固效果好。
●　搅拌时要注意，切勿一下子顶推到位，然而开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。

12. 作业之后
●　先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。
●　检查钻机是否损伤，螺栓有否松动，并及时处理好。
●　将钻机竖直方式置于安全场所，免受炮崩、机轧、车辗、磕碰等意外损伤。

13. 安全注意事项
钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
钻孔时，禁止用手去握持钻杆。
开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
钻孔时，应均速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故。
钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把持手把，取得平衡。严禁突然加载，在加载时操作者更应注意站位，合理把握手把。