无论在哪里需要高质量的铆接应用，BalTec 的铆接技术都能提供复杂和进的解决方案。即使在以前只有非铆钉技术是一种选择的接头情况下。

径向铆接技术

基本上，应用程序决定了程序。

然而，在大多数需要高质量接头的情况下，径向铆接技术是合适的程序，因为循环时间短，所需的力很小，并且可以获得高质量的结果。

铆钉描述了一条玫瑰花瓣路径。铆钉在三个方向上变形。径向向外，径向向内和覆盖也切线。

封头表面结构优良：采用径向铆接工艺，工具本身不旋转。工具和工件之间的摩擦因此小。结果是的表面结构。

低工件负载：甚至可以铆接电木或陶瓷部件。横向力可以忽略不计。通常不需要夹紧。

切向铆接：是径向铆接的一种形式，只是铆头的路径不通过中间。这种铆接用于特殊情况。

电动 - 紧凑设计中的效率

速度、精度、灵活性

带有伺服驱动器的 ELECTRIC 和用于铆接过程监控的 HPPi PC 软件实际上代表了效率和有效性。快的加工时间以及节能是电动铆接和滚光机的特点。

ELECTRIC 由 BalTec 开发为的产品线。功能的实现基于线性行程运动与叠加旋转运动的基本模式。这意味着同一台机器可用于通过径向铆接、轨道铆接 或滚压成型工艺 以惊人的速度和精度生产机械接头。

专为 BalTec 的 ELECTRIC 开发的 HPPi PC 软件具有高度的适应性和灵活性。使用预定义接口进行简单调试可确保快速集成到工作单元和自动机器中，并符合工业 标准。

实施力

这一性的发展促成了获得的 BalTec ELECTRIC 电源模块的设计。这使 BalTec 工程师能够将模拟技术转移到伺服铆接设备中，以在连接技术中结合 效率、精度和紧凑性。新产品组合满足现代生产要求，例如低排放、可持续性和能源效率。

对不同过程的适应性和运动曲线的灵活编程保证了高水平的投资保护，以便使系统快速适应新产品和生产要求。
只需几个简单的步骤即可从径向铆接转变为滚光或轨道铆接。

可以毫不费力地“升级"气动和液压径向铆接机。