打片机是主要是利用超声波熔接和自动封边的原理,完成杯型边缘的焊接和冲切流程的机器。打片机了采用PLC控制系统,触摸屏设置,操作简单便捷,可单人单机使用,只需要工人放料、取料即可,可极大的节省人工,采用自动化生产,可使用1~4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料,整个机台从原材料入料到鼻线插入,封边,裁切成品均为一条线自动化作业。
打片机的应用:
打片机生产出来的本体成品,并非是zui终的消费品,而只是半成品,需对其进行进一步的加工,才能满足人们的日常需求,因而本体机也只是相关生产流程的一个起始环节而已;它多用于内耳带、外耳带以及绑带式的生产,比如绑带式的生产,就是将本体成品放于机台输送装置上,经过拉筒包边,再以超声波花轮压合、焊接后,将绑带切断,从而输出成品,只需一人将本体置于机器的传输带上,其余后续工作均全自动完成。如绑带机生产流程如下:本体片送入-绑带焊接--绑带切断。其余的生产,比如外耳带、内耳带的生产流程与上大致相同。
高速全自动一拖二平面机生产线是新开发的全自动高速平面型耳带生产线,包括自动送原材料,自动输送,切断鼻梁条,边缘焊接,折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到成品的整个生产过程。
方法/步骤
一、高速全自动一拖二平面机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出本体后由输送带结构将本体片输送到翻转机构处,通过翻转机构将盘翻转到连接耳带机的输送带上,再通过输送带将片输送到耳带机的正面 个盘上方, 后通过气缸下压把片放置到耳带机的盘内,后续由耳带机完成的耳带熔接,包边等动作,从而完成一个耳带产品的生产。
二、高速全自动一拖二平面机生产线主要用于平面式自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过自动折边、包边;鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将输送至两个耳带熔接工位,通过超声焊接 终成型;当制成后,通过流水线输送至平带线收集。
三、产线特点:
1、整台设备全自动化。
2、稳定性高,故障率低,美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高。
4、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费。
四、机械特点:
1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。
2、光电检测原料,避免失误减少浪费。
3、可生产一至四层本体,出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本机台有总量计数和分批计数功能,分批计数的数量可以任意设。
5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的。
6、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈。
机械上可以调整部分:折叠部分可以进行调整;本体熔接点可设计;机械上可做1-4层布料的(中间可加活性碳材料)。
五、技术参数:
(1)设备尺寸:7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)(不含收料线);
(2)外观颜色:标准暖灰1C(DB标准色),无特殊说明时按照此标准;
(3)设备重量:≤5000kg,地面承重≤500KG/m2;
(4)工作电源:设备 220VAC±5﹪,50HZ,额定功率约 9KW;
(5)压缩空气:0.5~0.7 MPa,使用流量约 300L/min;
(6)使用环境:温度 10~35℃、湿度 5-35%HR,无可燃性、腐蚀性气体,无粉尘(洁净度不低于 10 万级)
(7)生产效率: 90-100PCS/MIN;
(8)设备生产合格率:99%(来料不满足要求、员工不当操作除外时)
(9)设备故障率:2%(指设备自身所产生的故障)
六、生产一次性材料清单
SS 无纺布深色-外层用
1、材料克重 25克/平方
2、材料宽度 200MM
3、每片切长 175MM
4、单片克重 0.875G
白色熔喷无纺布-过滤层
1、材料克重 22克/平方
2、材料宽度 180MM
3、每片切长 175MM
4、单片克重 0.693G
SS 无纺布浅色或者白色-内层用
1、材料克重 25克/平方
2、材料宽度 210MM
3、每片切长 175MM
4、单片克重 0.91875G
鼻梁条
1、每片切长 100MM
备注:塑料制或者铁质,建议用塑料内含铁丝,比较挺。
松紧耳带
1、每片切长 300MM
备注:单边150MM*2边=300MM
中国生产种类划分及生产所需手续
种是作为科研管理的,如:"科研防护“、"一次性普通科研“;"科研外科“,目前科研主要是这三种。生产此类产品,需要向省级食品器械处申请办理"科研产品注册证“、"科研生产许可证“,目前均需要10万级以上的洁净车间,并具备微生物试验能力和相关理化试验能力。
种劳保(特种劳动防护用品),需要向省级技术申请工业品生产许可证,并向国家申请“特种劳动防护用品安全标志"认证(“LA"认证)。
第三种是日常防护,这个相对简单,不用办理任何许可证照,将产品向有资质的第三方检测机构按照相应标准送检,取得合格的检测报告,即可上市销售。
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