该设备属第四代振动磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点。粉体粒径可达1～0.1μm，细胞破壁（膜）率达95%以上，使用范围涉及医药（含兽药和农药）、保健食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业，并已得到广泛应用。

目前公司生产有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等，近二十种设备型号供客户选择。

公司的宗旨是：“为客户创造价值”。公司承诺：为客户提供质量过硬的机械产品及辅助设备；为客户提供及时准确有效的售后服务，从而为客户创造价值提供大保障。“质量是企业生存之根本，服务是企业生存之保障”。欢迎广大客户与我们合作、协作、互利互惠、共同发展和进步。

通过打破动(植)物类药材细胞壁（膜），来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物，动(植)物药材是由多种功能的细胞组成，细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成，粒径一般在10μm—100μm，而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下，有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力，且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁（膜）的内向阻力和细胞团粒（粗粉）凝聚阻力的双重影响，药效成份难以释出并被机体或肠道吸收，这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺，将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。这种作业并不以细度为目的，细度仅作为一种宏观的检测手段，无法表达药材粉末的真实情况。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来（而不是以往的通过细胞壁［膜］释放），使药物起效更加迅速、。药物粒子经细胞级微粉碎后，电镜观察仅有少量完整细胞存在（见对比照片）。

工作原理

超微粉碎设备属新型第四代振动磨，是根据物料的不同特性，采用多项技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。

该设备采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

XDW-15J型微粉机的配置参数