HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀概述：

本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀，全称为水轮机进水重锤式液控蝶阀或水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙型两种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。

HD7X41X蓄能式液控止回蝶阀开启采用液压驱动，油压可达15MPa，减少了接力器的体积，开启过程中，同时将重锤举起，利用举起的重锤蓄能关闭，取消蓄能罐，开启后锁定自动投入，液压系统自动保压，重锤不下掉，碟板不抖动。关闭时不需动力油源，自动解除锁定销、按预定的程序关闭，简单可靠，大大简化了液压系统。采用三偏心阀板，水平安装的阀轴在管道中心线上抬高一定距离，使阀板下半部迎水面积大于上半部，能利用动水力的作用帮助阀门关闭以减小重锤的重量，将结构简单、体积小的油压装置、蝴蝶阀控制柜、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。

这种HD7X41X蓄能式液控止回蝶阀是水电中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为：

1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，动水关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸，确保机组安全。

2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止水轮导叶长期漏水，既减少水能损失，又可防止在导叶端面和立面处产生间隙气蚀。

3、机组停机检修时，静水关闭阀门，截断水流。

本蝶阀还适用于高位布置在压力钢管的始端，用作压力钢管保护阀，在压力钢管发生爆裂等情况时紧急关闭截断水流，防止事故扩大，确保安全。

本系列蝶阀的驱动装置可根据厂房的需要设计在水流方向的左边或右边，重锤可根据电站需要而设计成倒向顺水流方向或逆水流方向。

HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀结构特点：

1、   靠自身重锤蓄能，无外来能源时可自动快速关阀。

2、   密封可靠、流阻系数小。

3、   采用PLC智能控制系统，可实现文本、触摸屏等多种人性化操作界面。

4、   可以实现远程、本地控制。

5、   能按预定程序实现与其他管路设备联动操作。

6、   具有快、慢可调的关闭功能。

7、   具有截止、止回功能。

8、   关闭时能实现缓闭功能，有效消除水锤危害，保护水轮机、水泵及系统的安全。

HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀结构特征：

按照控制系统则分为：重锤式锁定型（S）、重锤式自动保压型（B）。

1、   主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。

2、   阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、密封组件等零件组成。

3、   传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑侧板、重锤、杠杆、锁定油缸等连接、传动件组成，是液压动力开，关阀门的主要执行机构。

4、   液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。

5、   阀体均采用卧式结构。

6、   阀轴采用长、短轴结构均可。

7、   重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。

8、   重锤式保压锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。

9、   传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。

10、手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。

11、液压站、电控箱与阀门本体可以是整体安装，也可以分开安装。一般为整体式安装。

12、流量控制阀用于开阀门时间调节。

13、液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型。

即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。

HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀概述：

本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀，全称为水轮机进水重锤式液控蝶阀或水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙型两种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。

HD7X41X蓄能式液控止回蝶阀开启采用液压驱动，油压可达15MPa，减少了接力器的体积，开启过程中，同时将重锤举起，利用举起的重锤蓄能关闭，取消蓄能罐，开启后锁定自动投入，液压系统自动保压，重锤不下掉，碟板不抖动。关闭时不需动力油源，自动解除锁定销、按预定的程序关闭，简单可靠，大大简化了液压系统。采用三偏心阀板，水平安装的阀轴在管道中心线上抬高一定距离，使阀板下半部迎水面积大于上半部，能利用动水力的作用帮助阀门关闭以减小重锤的重量，将结构简单、体积小的油压装置、蝴蝶阀控制柜、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。

这种HD7X41X蓄能式液控止回蝶阀是水电中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为：

1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，动水关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸，确保机组安全。

2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止水轮导叶长期漏水，既减少水能损失，又可防止在导叶端面和立面处产生间隙气蚀。

3、机组停机检修时，静水关闭阀门，截断水流。

本蝶阀还适用于高位布置在压力钢管的始端，用作压力钢管保护阀，在压力钢管发生爆裂等情况时紧急关闭截断水流，防止事故扩大，确保安全。

本系列蝶阀的驱动装置可根据厂房的需要设计在水流方向的左边或右边，重锤可根据电站需要而设计成倒向顺水流方向或逆水流方向。

HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀结构特点：

1、   靠自身重锤蓄能，无外来能源时可自动快速关阀。

2、   密封可靠、流阻系数小。

3、   采用PLC智能控制系统，可实现文本、触摸屏等多种人性化操作界面。

4、   可以实现远程、本地控制。

5、   能按预定程序实现与其他管路设备联动操作。

6、   具有快、慢可调的关闭功能。

7、   具有截止、止回功能。

8、   关闭时能实现缓闭功能，有效消除水锤危害，保护水轮机、水泵及系统的安全。

HD7B41X重锤式锁定液控蝶阀结构特征：

按照控制系统则分为：重锤式锁定型（S）、重锤式自动保压型（B）。

1、   主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。

2、   阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、密封组件等零件组成。

3、   传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑侧板、重锤、杠杆、锁定油缸等连接、传动件组成，是液压动力开，关阀门的主要执行机构。

4、   液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。

5、   阀体均采用卧式结构。

6、   阀轴采用长、短轴结构均可。

7、   重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。

8、   重锤式保压锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。

9、   传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。

10、手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。

11、液压站、电控箱与阀门本体可以是整体安装，也可以分开安装。一般为整体式安装。

12、流量控制阀用于开阀门时间调节。

13、液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型。

即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。