复合石墨压实密度仪现货

在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的空隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用加强，从而形成具有一定密度和强度的压坯.

参照标准：GBT 24533-2009 锂离子电池石墨类负极材料，附录L:粉末压实密度的测试方法，

也可以用于具有类似特性之粉末和颗粒压实密度之测定；

功能描述：Function deion:

采用液压测量系统，7寸触摸屏和PC软件控制，荷重单元控制系统采集应力变化数据，可以设置压力、时间数据，位移由位移传感器直读，温湿度数据通过传感器获得，多位数的AD芯片数据的分析，自动模式，手动操作模式并存；标配PC软件可以获得应力与粉体密度关系曲线；时间与粉体屈服强度关系；过程数据的分析和曲线图谱，为生产企业和科研研发和改善工艺建立数据模型.提供中英文两种语言版本。

参数资料  parameter

准备工作：

可以看到一个四方体的油箱，在进行测试前需要加入液压油，打开液压油箱盖子，将过滤好无杂质的液压油倒入油箱中（建议用长城牌46号液压油）有质量更好的液压油也可以使用.液压油加入量为油压刻度的三分之二左右，但不能过量或者溢出. 油箱容积为60升.

准备一台笔记本电脑或台式电脑，硬盘要求200G,内存2G,独立显卡，window7系统.打印机

放置一定可控环境容器得样品，样品量得依据测试次数决定，每次用量1g；

抽油装置，用于液压油得注入及更换抽取；可以是手动/电动抽油装置.

准备1台万分位的精密天平，用于样品称重.

试样准备

把待测试干燥后样品的样品分成多份，每次测试取样数量不得过模具*装载量。建议取样在1g左右为佳.

用天平称重后的样品，下模具（短柄部分）插入模具内孔固定在模具平台上；通过不锈钢勺子均匀将试样倒入模具内孔槽中；并合上上模具（长柄部分），合上的过程中应该缓缓合上，并左右旋转上模具，促使模具内孔中的空气慢慢排出.

在确定好的测量模式界面上设置需要的参数数据后仪器自动完成整个测试过程，后进入脱模运行.

具体操作流程在PC软件中有详细的操作流程图

按“开始"脱模，脱模完成后自动返回，并取下样品，清理模腔及平台上的杂物.关闭电源，测试结束.

注意事项：

控制触摸屏显示器的正上方有个急停按钮，是在紧急情况下使用，当仪器出现无法控制或者人体操作失误意外伤害时，请用力往下按此“急停按钮"以便让仪器停止工作. “急停按钮"按压下去后，如果需要重启仪器前，因按照旋钮上的 “开"“关"指示方向，旋转下按钮，会自动复位.

在测试过程中，因仪器比较精密，在液压运行过程中速度比较慢，油在运行过程中会产生热量，并致使油箱发热，此属于正常现象，不必惊慌，如果*内连续或者多次使用时，建议用钥匙开启机箱门散热.

如果不开启的话，热量达到一定的程度时，仪器会停止工作，一般过半小时冷却后在开启仪器.

仪器放置的环境需要有通风环境，同时与电气类仪器分开摆放，并与墙体保持一定的距离.

因液压油的油品质量不一样，以油的使用寿命也不一样，建议6个月左右更换一次箱体内的液压油，同时必须是干净无杂质液压油，如果有杂质则会堵塞液压油路系统，致使仪器无法工作.

.高度表使用的是电池供电系统，在运行中会自动关闭保持电池寿命，关闭后，重新启动下就行，不需要再做其他调整和设置.继续运行.

模具，模具的制作工艺比较复杂，非常精密，请勿敲打模具本体，同时注意防锈保养.

模具内 要定期擦拭防锈油保护；

控制电路系统及控制触摸屏不得接触液体及其他有湿度而导致电路故障制品.未经厂家不得私自拆卸或者改变电路系统，造成损失或者事故将由当事者负责及承担.