胶合板批发厂家为您讲解胶合板：

胶合板通常是由旋转单板或策划瘦木相邻层单板的纤维方向垂直空白组,通过胶粘剂粘合压力和木制的多层复合材料的基础上,用小变形系数、良好的力学性能等优点,广泛应用于建筑、包装、家具、地板、汽车船舶制造等行业。多年来，胶合板一直是中国人造板行业的主导产品之一。随着技术进步和产业结构调整，胶合板产业的发展已进入转型升级的关键阶段。功能增值已成为增加胶合板附加值、拓展其应用领域、增强胶合板产品竞争力的重要途径之一。本文旨在探讨功能性胶合板的研究进展，提出其发展建议，为推动胶合板产业转型升级和高质量发展提供思路。

1功能胶合板

功能胶合板一般是指在保持原有胶合板基本理化性质的前提下，具有一定功能特性，如热、电、声、光、磁、生物、卫生等特定功能的胶合板，可用于特定功能场景。功能胶合板的制备方法主要有几种:1)胶合板单板的功能处理方法，如单板表面的阻燃、防腐防虫浸渍处理方法、化学电镀处理方法;2)胶合板胶粘剂的功能处理，如阻燃剂、防腐蚀驱虫剂、芳香剂、负氧离子粉与胶粘剂混合后，再用于单板粘接;3)改变胶合板的多层结构，如在多层贴面之间添加导电、导热、电磁屏蔽、阻尼层，形成复合胶合板。目前市场上已经商业化的产品的功能胶合板主要是阻燃胶合板和防腐防虫胶合板，电加热胶合板主要应用于实木复合电加热、电磁屏蔽、吸声、隔音、医疗保健等功能胶合板尚处于研究阶段。

1.1阻燃胶合板

胶合板作为室内装饰的主要材料已得到广泛的应用，但普通胶合板的易燃性限制了其在许多领域的应用。室内装饰的重要部件，如建筑物、车辆、船舶等所使用的木材材料，要求达到一定的可燃性等级。阻燃胶合板的研究与开发具有广阔的市场和重要的现实意义。

目前，阻燃胶合板的生产方法主要有浸渍法、复合法和表面涂层法。其中，单板浸渍工艺是制备阻燃胶合板常用的方法，主要是通过压力(或大气压力)将阻燃组分浸渍单板或胶合板。目前的研究主要集中在开发浸渍效率高、阻燃效果好、对力学性能影响小、不易沉淀的新型环保型阻燃剂。此外，为了满足更严格的实际应用环境，开发阻燃、多功能胶合板(降醛、低烟、防霉、防潮、抗菌等)[2]具有重要意义。经双氰胺、磷酸、和硼酸处理后的胶合板的热释放率和烟释放率分别降低了91.9%和76.8%，甲醛释放率也降低了82.3%。

近年来，随着跨界一体化在多个领域的深入发展，市场上不断涌现出单板与金属片复合加工而成的阻燃复合板或不燃无机复合板(硅酸钙板、石膏板、玻镁板等)。以杨木单板和铝箔[3]为原料制备多层胶合板。试验结果表明，随着铝箔从板坯中心层到上下两侧对称，胶合板的照明时间逐渐延长，放热率和总放热量显著降低。但由于铝箔较薄，胶合板的阻燃增强效果有限，覆层隐藏了胶合板表面的木材纹理，这也大大增加了材料在燃烧后期的释烟量。此外，通过设计橡胶层[4]的阻燃功能，还可以得到阻燃性能较好的胶合板材料。结果表明:采用镁基无机胶(氧化镁、氯化镁等)双施胶后，胶合板的放热率和总放热量显著降低，分别约为酚醛树脂胶的2/5和1/2，具有良好的阻燃性能。然而，利用阻燃胶粘剂开发阻燃胶合板需要高质量的单板。一般单板厚度不超过1.5mm，表面无明显缺陷。

在胶合板的许多阻燃处理技术中，采用膨胀防火涂料对胶合板进行刷涂或喷涂也能得到具有一定阻燃效果的胶合板材料。膨胀型防火涂料一般由酸源、气源、碳源和成膜材料[5]组成。结果表明:以三聚氰胺脲醛树脂为成膜材料，磷酸酰胺脲和磷酸为协同阻燃组分的防火涂料具有良好的阻燃性能，透明度可达81%。当点火时间延长196 s时，热释放率峰值和烟释放率峰值分别降低了71.1%和60.6%。

胶合板阻燃处理不仅是保护人们生命财产的需要，也是满足胶合板行业自身高质量发展的要求。与普通胶合板相比，阻燃胶合板的成本平均增加280 ~ 460元/m3，但据调查，市场上阻燃胶合板的价格可增加50% ~ 80%，附加值显著。阻燃胶合板的生产有助于增加产品附加值，扩大胶合板产品和应用的范围，并减少火灾危险。

1.2电磁屏蔽胶合板

为了减少电磁辐射造成的电磁污染，研制电磁屏蔽材料是抵御电磁污染的方法之一。其中电磁屏蔽胶合板是一种具有电磁屏蔽作用的人造板复合材料，是由单板和电磁屏蔽材料经复合、混合、柔性压缩而成。

在胶粘剂[6]中加入铜粉、镍粉、石墨粉等导电粉和铁纤维、铜纤维等金属导电纤维可以制备电磁屏蔽胶合板。结果表明，在一定尺寸范围内，通过增加纤维用量和涂胶，铜纤维的电磁屏蔽效率可超过35 dB，具有一定的实用价值。增加导电材料的用量可以提高电磁屏蔽效率，但会损害结合强度。在导电材料用量相同的情况下，金属导电纤维比导电粉末更能提高电磁屏蔽效率。

将铜纤维/脲醛树脂模压成导电膜，再与单板层合制备电磁屏蔽胶合板[7]，研究了电磁兼容设计中搭接界面的固定方式。结果表明:随着脲醛树脂中铜纤维填充量的增加，树脂内部形成三维导电网络结构，屏蔽效率不断提高;屏蔽效率随导电膜层数的增加而增加。两层导电隔膜层合板的平均电磁屏蔽效率达到49.65 dB。就键合方式而言，铜箔的键合效果优于。

将不锈钢网和铜网与不同尺寸的单板粘接，也可获得电磁屏蔽效果良好的胶合板。随着网格尺寸的减小，电磁屏蔽效率显著提高。与金属箔、网、纤维等高密度电磁屏蔽材料的缺点相比，碳纤维具有重量轻、强度高、耐腐蚀、韧性好等优点。因此，将碳纤维电磁屏蔽炭毡与贴面[9]复合可制备轻质电磁屏蔽胶合板。当碳纤维填充量达到一定水平(25 g/m2)时，在碳纤维毡中会形成“三维电磁屏蔽网络"。随着填充量的增加，制备的电磁屏蔽胶合板的屏蔽效率提高，双层叠加的屏蔽效率和结合强度均优于单层叠加。当填充量为120 g/m2时，双层电磁屏蔽炭毡层合板的屏蔽效率为52-68 dB，达到中等屏蔽效果。

在单板表面进行化学镀后再涂[10]胶合板，也可获得电磁屏蔽效果良好的胶合板。镀铜单板和镀镍单板的平均电磁屏蔽效率分别为55.83 dB和49.13 dB，分别为[11]。在镀铜单板上复合纳米fe3o4粒子可进一步提高其电磁屏蔽效率。通过多次化学镀，可在单板上形成fe-Ni合金镀层，延长单板的吸波宽度，提高吸波能力。制备的反射-吸收集成胶合板的电磁屏蔽效率超过60 dB[12]。

此外，在膨胀石墨层之间附加磁性锰锌铁氧体，与贴面[13]粘结，可制备出具有良好电磁屏蔽性能的胶合板。当锰锌铁氧体与石墨的质量比为7∶3，材料厚度达到3 mm时，电磁屏蔽效率超过45 dB。随着mn- zn -铁氧体/石墨层数的增加，电磁屏蔽效率逐渐提高，达到54 dB(3层)。随后，将mn- zn -铁氧体/石墨和二氧化硅/CO2浸渍单板通过多层结构层合制备电磁屏蔽效率的75 dB的电磁屏蔽胶合板。同样，当钡铁氧体/石墨层数为3层、厚度为1 mm时，钡铁氧体/石墨胶合板与单板胶合制备的电磁屏蔽效率大于49 dB[14]。稀土铈掺杂钡铁氧体可以改善其吸收性能。随着稀土铈掺杂钡铁氧体掺量的增加，电磁屏蔽效率提高，平均达到63 dB以上。采用钡铁氧体/石墨/稀土铈和二氧化硅/二氧化碳浸渍单板制备的电磁屏蔽胶合板具有多层结构，平均电磁屏蔽效率在72 dB以上。

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