VOCS催化燃烧净化设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、谜类、烷类及其混合类。该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的废气净化。

VOC催化燃烧设备的性能特点

能耗较低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需10～25分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高   ，设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统，占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，VOC催化燃烧装置的适用范围适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。

VOC催化燃烧设备特点及优势

（1）废气净化率高，可达95%以上，热回收率高

（2）低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施

（3）无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染

（4）适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化

（5）自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能

（6）使用寿命长：高温不锈钢包边，，催化剂使用寿命长

VOC催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的废气处理技术。

废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的污染物氧化成的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、使用寿命长等优势。

VOCS催化燃烧净化设备系统组成

1、催化燃烧系巯

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流   温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。