真空油炸机主要特点：真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。

1、在真空状态下，加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离集中排渣，油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费，降低能耗。

6、该机一键操作，按下启动键后，关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸（油炸过程中料筐低速旋转，食品在料筐搅动，油炸更均匀）--脱油（真空下，变频电机高速旋转）--打开炸罐取料（一次油炸过程结束）

7、该机采用不锈刚材料制成，符合国家食品安全标准，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

加工工艺流程：

原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。

真空油炸休闲食品主要特点是：
1、保色作用：真空状态下“低温油炸"，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低，有效保留食品本身营养价值。

真空油炸机工艺特点和应用：

真空油炸脱油效果。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率低，节油30%~40%，节油。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

主要应用于：

1、面食类：麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等；

2、肉食类：扒鸡（上色）、板鸭（上色）、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄；

3、坚果类：花生米、青豆、蚕豆、葵花籽；

4、豆制品：豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参；

5、海产品：各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔；

6、其它类：蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。

售后保障

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