刚玉耐磨胶泥 管道高温耐磨胶泥操作简便
刚玉耐磨胶泥 管道高温耐磨胶泥操作简便,矿业在各国各地区都是发展的重中之重。随着城市的发展,工矿行业在方面和防磨耐腐蚀上都比较重视,的不断革新,工程机械、设备及构件的工作条件变得日益苛刻,企业对于材料的性能要求越来越高,如浮选机,立磨风管、原料磨风管、烟道管道及旋风筒等,它们不仅工作在强的腐蚀环境中,也在不断转动中承受不同介质的冲击与磨损。
一般的涂料由于所形成的涂层没有足够的机械强度与耐磨性,在受到长时间冲击与机械作用后,会很快磨损、腐蚀掉甚至脱落失去对基材的保护作用,因此这种材料只能应用于静态工件上。耐磨陶瓷涂层则由于兼有良好的作用与优异的机械耐磨性能,已成功地应用于上述复杂的动态工作环境中,且应用范围越来越广,在实践中创新,适应各种工况条件。
耐磨涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力,与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。磨损现象不论在科研实践还日常生活中都是很常见的,一旦时间长,就会造成机械设备不能持续工作,若不及时更换调整便极有可能造成严重的事故。如再不做耐磨保护的情况下,重新置换机器对于企业是一批大的消耗,因此,如何提高易磨损材料的耐磨性能是公司发展的趋势。
高分子复合耐磨防腐蚀涂层主要有基料、填料和其它助剂构成。其中有机高分子聚合物,如高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料,施工时将其它组份黏结在摩擦部件的表面形成连续薄膜,从而大大的提高材料的耐磨性能,减轻了材料表面的磨损。该涂层具有较好的耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化,耐磨陶瓷涂层在耐磨材料中是的。
耐磨陶瓷涂层种类多,耐磨陶瓷涂层推出了系列产品:刚玉耐磨陶瓷涂层、浮选机耐磨陶瓷涂层、脱硫耐磨陶瓷涂层、碳化硅耐磨陶瓷涂层等产品。产品于金属类基材基友很高的结合强度,立面不流淌,常温固化,施工方便,对施工技术人员无很高要求,适用于多种磨损、腐蚀工况的防护,耐磨防腐蚀涂层防腐防磨效果好,由于性能突出已广泛用于电厂多家设备生产企业使用。
耐磨陶瓷涂层是一种胶黏混合物,其主要成分是有高品质金刚砂或碳化硅以及陶瓷颗粒,再加入适量的粘合剂搅拌加工而成,主要优点是便于施工,耐磨性突出,特别对于有腐蚀性气体或液体的部位有着非常好的效果。耐磨陶瓷涂层大致分为五种,因所使用部位不同所以配料也有很大的差别,有防磨型,浮选机型,磁选机型,电厂脱硫系统型,电厂高冲刷部位型。由于各工矿部位温度不同,湿度不同,风量不同等因素需要选择正确的产品。
耐磨陶瓷涂层在使用中经常出现磨损快甚至脱落的问题,这是由于施工方法有误和选择的产品不正确所导致的,应该根据每个设备选用的产品,这样能大大提高耐磨陶瓷涂层的使用周期。耐磨陶瓷涂层对施工有着严格的要求,与施工方法也是有很大的关系,应该注意以下几个方面:
1、 进行表面处理时施工人员,因清理时未清理干净施工部位,使施工部位存在浮灰和杂物,施工后会使涂抹的涂层不能粘贴在表面,就会造成涂层脱落,起不到保护作用,达不到效果。
2、 清洗表面:由于工人操作期间劳保手套会粘上油污,造成表面二次污染,如不处理干净,将使胶泥达不到粘贴强度,经过一段时间涂层就会出现脱落的问题。
3. 刮胶泥:严格按照工艺比例混胶,瓷胶和固化剂比例调配没有1、 达到1:1成分;施工时取胶过多会使胶快速固化,一旦固化则影响其使用效果,保证每次混胶量以随用随配为原则;其次在和胶时要搅拌均匀,这样才能进行刮涂作业,在刮涂时粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,如有漏涂将会出现磨损快等原因。
4. 刮涂好的部位如果没有自然固化24小时,就投入使用,也是影响涂层出现磨损快和脱落的相关因素。
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