西安耐磨胶泥 钢厂耐磨陶瓷胶泥工艺

西安耐磨胶泥 钢厂耐磨陶瓷胶泥工艺，耐磨胶泥是有一种凝胶材料，具有稳定的机械强度和刚度，耐磨陶瓷涂料主要有金刚石、耐磨骨料和耐酸碱结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能优越等显著特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得广泛应用，其强度高度可达150MPa，是易磨损设备理想的耐磨防磨材料。

耐磨陶瓷涂料又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龟甲网耐磨料，耐磨胶泥不同的名称，其作用是保护设备表面不受磨损，能更长的增加设备易磨损部位的使用寿命，耐磨陶瓷涂料具有强度高,耐磨性好、在高温情况下性能稳定等显著优点。 随着科技的发展，耐磨陶瓷涂料逐渐受到矿山及生产厂家的广泛应用，但现在市面上出现的耐磨陶瓷涂料的质量参差补齐，价格也是五花八门比较混乱，所需客户更是一头雾水，那么怎样才能区分耐磨陶瓷涂料品质的高低也是大家需要掌握的技巧。

在工业环境中，常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内，适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位； 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内，能抵御篦冷机、余热发电风管、V型选粉机等内部磨损，是机械设备的保护盾；高温型耐磨陶瓷涂料对于1200℃以内的高温适用， 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上，让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击，机械的长时间震动摩擦，风机叶片的摩擦损耗，路面重型机械的挤压摩擦，风沙中的设备，烟道中的金属等等，这些工业工况都能长时间得以很好的解决，使工业环境中长时间不能的结症不复存在。

耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐高温耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐高温耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

耐磨胶泥的使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓度、速度和冲刷角有关，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨陶瓷层的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg,浓度在350g/m3，速度 在28～30m/s，冲刷角度为30°的情况下，20mm的 耐磨陶瓷层可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比矿渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用寿命在10年以上。 新型干法水泥生产线中，应用耐磨陶瓷涂料，取得了很好的效果。

在以下部位应用了耐磨陶瓷涂料：篦冷机至头排电除尘器的进风管道，头排电除尘器的进风口气体分布板，篦冷机破碎机下料口， 煤磨磨头仓锥部，风扫煤磨出风管，煤磨动态选粉机壳体以及风锥体，煤磨动态选粉机出口到煤磨除尘器的进风管道，立磨磨辊的密封风管， 立磨到旋风分离器的进风管道以及旋风分离器内部壳体，旋风分离器到循环风机的管道。 通过1年多的应用，实践证明，应用耐磨陶瓷涂料 保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温 性好，无剥落现象，表面几乎无磨损。达到了设计要求和维护的目的，降低了维护费用和 生产成本，提高了设备的运转率。

常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，可广泛应用于水泥、国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，由于耐磨陶瓷涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。 因此说耐磨涂料在机械磨损中左右逢圆，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题，延长了机械的使用寿命。

耐磨胶泥适用于多种设备的磨损，它所使用范围广泛：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而本公司生产的高强防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。