耐磨陶瓷板 磁选机滚筒耐磨陶瓷片

耐磨陶瓷板 磁选机滚筒耐磨陶瓷片，近几年来各工矿企业对耐磨陶瓷片有着非常肯定的认识，其耐磨性能和方便的安装工艺受到了广大客户的一致认可，但经常使用的陶瓷片规格有马赛克陶瓷片和陶瓷衬板系列，这就使很多人对此无从下手，对于怎样挑选适合自己使用的陶瓷片或衬板，并且能让自己挑选的耐磨陶瓷适合自己使用已成为困扰好多人的问题。

马赛克陶瓷片对于小部位设备以及非标部件有着良好的效果，因为其部件比较小并且承受的冲刷力较大，所以需采用的耐磨陶瓷片规格也应该相对来说比较小，这样才能够做到配套使用，马赛克耐磨陶瓷片适用于直接用耐磨陶瓷胶粘贴，所粘贴部位在使用中温度一般不超过220度为宜，因为陶瓷胶的耐温性有着范围，超过陶瓷胶的耐温应用范围就会导致陶瓷片的粘贴力下降而影响其使用。

陶瓷衬板适合大面积大范围施工，因为其规格比较大，能承受较大的冲击量，因此受到一致的好评，焊接陶瓷片的品种比较多样化，例如焊接型陶瓷板，互压型陶瓷板，燕尾型陶瓷板等等，能适用各种工况使用，使用寿命更是能达到5年以上甚至更长的周期，由于陶瓷衬板的的规格比较大，所以对于一些小部件及非标零件是不适合的。陶瓷板由于其出色的耐磨性能和使用稳定性受到了广大用户的青睐。所以要选择适合自己用的产品，使自己的产品能跟所需部位做到一致，这样才能发挥陶瓷片的性能。

耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗冲击效果好，稳定性等优点。而耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。

因耐磨陶瓷片在使用过程中有较强的耐磨损力，所以承受风量及耐冲击量也是较大的，故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求，首先陶瓷片要采用92-98氧化铝含量，如果选择氧化铝含量较低的品种，将不能达到其性能指标，其次耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶，这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固，共同达到好性能。

耐磨陶瓷片在工业应用中越来越受到各工矿企业的信赖，主要是由于其耐磨性和稳定性在设备使用中，经过多年的实践应用取得优异的效果是分不开的。有的工矿企业出现已经使用了等级和品质非常优异的陶瓷片，然而还是会有陶瓷片脱落或者使用寿命严重降低等各种问题，下面给大家分析一下出现上述情况的一些原因：

1、表面清理：金属表面经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板河南名拓耐磨材料有限公司是专业生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。河南名拓耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。

2、表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污而已经处理干净的钢板表面，所以要用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。
3、配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分一百g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内将胶用完）。

4、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
5、检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。