高温陶瓷耐磨料 烟道防磨衬里陶瓷料

高温陶瓷耐磨料 烟道防磨衬里陶瓷料，厂家电话：，在整个水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等，例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。

为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。耐磨陶瓷涂料。改涂料采用，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，名拓耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。

涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。并且抗温变性能好，耐候性强。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到水平。

耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。有好的耐磨性能，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。

防磨料的各项性能数据已经相当高了，强度比刚高，硬度仅次于金刚石，耐磨性也是一等一的，而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面，光滑而且是惰性，为什么还要专门对它做重防腐处理呢？

油田油气的集输管道内壁和油田设备管道被腐蚀的情况都非常严重，这是因为油田污水的成分很复杂，不仅仅是原油对管道内壁和设备的污染，还有在高温高压的油层重溶解出底层重的各种盐类和气体，对管道内壁和设备的腐蚀和破坏无法估量，同时油田污水的总矿度也很高，在采输过程中又掺杂进各种化学试剂，对管道内壁和设备的腐蚀进一步加剧了。所以，油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的，但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。国外也做过大量的研究，但至今还没有报道出有谁能做出如此高性能的材料。

但在耐磨陶瓷涂料的出现后，国内有人转过弯来了，为什么要找一种材料做呢？我们可以在原有管道内壁涂上防腐耐磨涂料啊，这样所有的问题就能解决了。大家都知道耐磨陶瓷涂料性能的，再对它做个重防腐处理，那么它就变成了重防腐耐磨陶瓷涂料，它的性能比任何一种耐磨材料都要好，解决了几十年来的大问题。已经有人发表了学术论文，表示研制开发出了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料，经过一段时间的论证和验证，应该就能投入使用了。

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