水泥厂 陶瓷耐磨涂料施工现场

水泥厂 陶瓷耐磨涂料施工现场，陶瓷耐磨涂料是耐磨涂料行业新型的涂料，不仅具有普通涂料所具备的功能，还有一个很大的优势就是在耐磨损的，这就解决了工业设备现在所遇到的难题，从而达到了工业对生产效率和机器使用寿命提升的要求。接下来就说一下价格问题，目前陶瓷耐磨涂料的价格在市面上是比较乱的，有些商家恶意竞争，抛弃质量只求销售的现象屡见不鲜。在此小编要提醒大家，在购买陶瓷耐磨涂料的时候不要一味的只求位，要注意产品自身的质量。

陶瓷耐磨料应用：

生产运行期间会产生大量易磨损部位和部件，例如原料磨及原料磨风管和原料磨旋风筒（也叫生料磨），篦冷机至电收尘风管，余热发电管道，高温二次风管，锅炉沉降室，水泥磨旋风筒及选机壳体等部位，容易出现磨薄磨穿，更有因为风管磨穿而导致不得不停机进行维护维修，从而大范围影响整条生产线的正常运行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨损部件磨透磨穿而导致停机维修和修补，对整条生产线的运行和整个企业的产量更是一个大的影响，如果因为这些易磨损部位出现磨损导致漏风漏而导致停机，对整个生产企业来说是得不偿失的。

高温耐磨陶瓷涂料是有高纯度的耐火耐酸碱材料作为结合剂，莫来石和铝矾土作为主要骨料，经过搅拌加工而成，在现场加上的胶水经过搅拌机搅拌后进行人工涂抹的方式进行施工，具有密度大，强度高，抗震性好，耐磨性突出等优点。

施工步骤：

先在底部焊接龟甲网作为骨架，然后把搅拌好的耐磨陶瓷涂料胶泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接好的龟甲网上，然后用橡胶锤砸匀以保证其密度。保养期一般夏季为48小时左右，冬季为72小时，以防止在材料没有达到理想强度之前而开机影响使用寿命。

发电厂脱硝系统设计、安装是国内近几年才开始的，目前，国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造，有些已经运行了几年时间，尤其改造项目，在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备，延长了烟道，同时由于脱硝剂的存在，造成烟道内烟气流速增大，严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的运行，为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损，又耐温同时又耐腐蚀的材料，涂覆于烟道、支撑、导流板等设备上，起到防腐耐磨作用。脱硫催化剂是一种化工材料，通过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的性能以及抗渗透能力。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。

产品优势：

陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与基本依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

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