小型自动洗瓶机采用无油气囊锁模的技术，锁模力大，肘节运转的受力少、寿命长。使用封口还有广口瓶封口更容易将烘道和吹瓶给分开，结构采用四模版，加快了开合模的速度也提高了触屏产量。

　小型自动洗瓶机模具的数控加工具有一定典型性，并比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，吹塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。

　　小型自动洗瓶机特点还具有如下特点：

　　1、烘道与吹瓶的平台分开，也缩短了开模的时间，加快了吹瓶的速度，产量也随之得到了提高。

　　2、紧凑的外观设计不仅节省了空间而且还降低了投资的成本，提高了产品的竞争力。

　　3、具有自动输送的系统

　　4、简洁的控制面板和*的PLC的控制系统，提高了竞争力。

　　5、独立简单的直线运转系统。

　　目前大部分小型自动吹瓶机都还是二步法小型自动吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 小型自动吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是小型自动吹瓶机的一种，即液压小型自动吹瓶机。

　　热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

　　小型自动洗瓶机封口漏气原因

　　1、封口气缸压力够不够，如果选用的系低压封口气缸，低压压力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是没问题的。但也要看高压吹气压力，若高压吹气压力过大，会将封口气缸向下压，若降低高压压力也能吹成瓶型尝试将高压压力降低，或者高压压力过大，锁模压力过小的话会将模具撑开，也会导致封口漏气的，可以将自动锁模压力增大。

　　2、封口胶是否损坏或者对正封口处，若偏离封口处即会漏气。

　　3、封口气缸缸体或密封件是否损坏，若密封件损坏可以直接体现出来，打开封口气缸电磁阀就知道了。

　　4、封口气缸电磁阀是否漏气或卡死或者排气不顺，这些也是影响小型自动吹瓶机封口气缸漏气的原因。