液压系统进行定位压紧的制样粉碎机
采用液压系统进行定位压紧的制样粉碎机。一种液压定位压紧制样粉碎机，它包括箱体,料钵,支承弹簧,偏 心块和电机,料钵,支承弹簧,偏心块和电机均处于箱 体的中部,通过油管连通的储油杯和主油泵相对设置 在箱体内,与主
油泵通过油管导通的分油泵支承在料 钵的正下方,料钵的上方设有可旋转的压紧装置密 封.本实用新型采用液压装置密封,动作一步到位, 操作简单,轻便,制样效率高,压紧料钵安全可靠,无 粉尘外溢.
制样粉碎机将3mm煤样快速制成小于0.2mm煤样。制粉粒度均匀细微，可直接用于分析化验。 粉碎机构和整机结构采用密封设计，无料样损失，无粉尘污染。 上盖采用气弹簧支撑，具有开盖自动断电功能，保护人员和设
备安全。偏心组件与电机轴分离式结构，提高电机的寿命。 采用特种振动电动机，工作可靠，制样效率高。安装方便、抗振防振，无需基础固定。
粉碎装置有耐磨合金钢（标配）、碳化钨，氧化锆（选配）两种材质，可供客户选购。
制样粉碎机料钵各种材质的料钵。根据客户研磨物料不同材质不同供客户选择。客户可。
制样粉碎机是当前广泛采用的途径。磨盘，有人称它为研钵，料钵。它是将粗料磨成细粉的执行器。客户要依据生产需要选用。
高铬钢料钵磨盘的材质：
用X光荧光光谱分析仪进行物质成分分析，以其快速、精度高而称著。尤其是光谱分析粉末制样，在现代化生产中被广泛采用。XRF要求的粉末细度达到200目，以避免粉末颗粒效应对分析造成误差。
磨盘材料，高锰钢、铬钢，碳化钨，氧化锆。
（1）高锰钢
加工硬化现象特别严重，加工前一般硬度为HB220，加工后表面硬度可达HB450～500。
（2）铬钢
硬度HRC60以上，强度高，耐磨性比锰钢好。
（3）碳化钨
碳化钨磨具的毛坯由烧结而成，再用金刚石砂轮磨削至要求的尺寸，合金中只有碳化 钨和钴两种成分。外面包以钢套，不怕磕碰.单纯的碳化钨粉是无法造形的，加入钴方能烧结成形。碳化钨的含量越高，硬质合金的硬度越高，但强度降低，变脆。所以要选择适当的比例。既能有高硬度、耐磨，又坚固。以适应磨盘的工作条件。
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