水泥立窑安全生产操作注意事项

　　一、企业要牢固树立“安全，预防为主"的思想，建立和健全机立窑安全生产管理制度和责任制。在组织生产过程中，必须把安全工作放在，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

　　二、企业要积极推广应用现代化的管理方法和新技术，以提高企业的安全技术素质，改善劳动条件。

　　三、企业的法定代表人是企业安全生产的责任者。企业必须建立与生产相适应的安全生产管理机构，形成由厂部、车间、班组三级人员组成的安全生产管理体系；烧成间（立窑车间）必须设立安全管理小组，配备专职或兼职安全员。

　　四、企业要实行机立窑安全生产大检查制度，厂部每季度要检查一次，车间每月要检查一次，班组要经常检查。对检查出的事故隐患必须整改。

　　五、企业应建立窑长统一指挥下的看火操作责任制，实行“三班保一窑"的煅烧管理措施和单窑考核产量、质量的办法，以利于稳定机立窑热工制度。

　　各车间必须建立必要的生产报表，健全交接班制度。每班必须按生产报表的要求，做好原始记录，烧成车间还应详细记录物料煅烧情况和有关生产工艺数据，为下一班生产创造条件。

　　六、企业职工必遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作。看火工上班期间严禁脱岗、睡觉、串岗和酒后上岗。

　　七、看火工有拒绝违章指挥和在危及人身安全的情况下，采取应急措施的权利。搞好生料予均化，严禁出磨生料直接入窑煅烧，保证煤料对口为隐定机立窑热工制度创造条件。

　　八、烧成用煤量原则上由化验室一次下达指标，看火工根据入窑生料和窑情，可作小范围的增减但调整后必须与化验室联系，严禁大增大减。九、料、煤配比要准确可靠（生料流量波动不大于4％，煤流量波动不大于3％），并在入成球盘前均匀混合；能连续均衡地向成球盘内供料。

　　十、入窑料球必须颗粒匀齐、水份适宜、热稳定性好和具有一定的强度，严防粉料和大块泥团入窑，以保证窑内通风均匀和减少通风阻力。第二十一、在机立窑烘窑、点火前，必须对熟料煅料煅烧系统的所有主辅机设备进行严格检查，全线空载试车正常后才能开窑点火。

　　十二、加料操作应按压二肋、盖边部、提中间的原则进行，严禁向中间加料。差热煅烧时，必须严格控制划分中、边料的加料区，中边混合料加到中边料交界处。以稳定“底火"的操作法为原则，严格控制加料、卸料、用风、避免猛增猛减。在正常加料与卸料的情况下，出现窑面料位随加料逐步升高或风机电流表等其它异常现象时，应立即查明原因，

　　机立窑煅烧过程中，窑内出现偏火和中间火深时，应视偏火和中间火深的不同程度及时处理。当停窑后重新开窑前，应先开卸料机，证实窑内未产生架空等异常现象时，再开风机煅烧。