、造纸转鼓碎浆机开式齿轮及其润滑概述

　　碎浆机开式齿轮是原材料加工工业中常见的传动元件，广泛应用于电力、矿山、水泥、钢铁、化工、造纸等行业的大型设备，如：球磨机、管磨机、棒磨机、回转窑、干燥机 、造粒机、鼓式碎浆机等。

　　开式齿轮传动的主要特征为：重载、低速、结构尺寸较大且齿面粗糙度较高，工作条件严酷（如灰尘、高温等）它可以传递很高的力和力矩 （ 有些小齿驱动装置可以达到＞2 2 ×W 5000KW 的传动功率），因而齿面承受的应力作用，而且开式齿轮除在节圆位置为滚动摩擦外 ， 在其啮合的过程中还存在大量的滑动摩擦 ， 开式齿轮通常处于混合摩擦状态（启动、停机期间、剪切力过大，冲击载荷等），因此需要采用合适的黏附性润滑剂。

　　黏附性润滑剂既要有合适黏度的基础油，又要具有合适比例的极压（EP）添加剂和具有层状点阵晶体结构的固体添加剂（例如：石墨），以及合适的增稠剂和其它一些特殊的添加剂，这样才能满足流体摩擦和边界摩擦及紧急润滑等方面的综合要求。要保证开式齿轮获得的承载能力和平稳传动国，齿轮的正确加工制造，传动装置的找正（端跳、径跳、齿顶隙、齿侧隙等）正确地实施初始磨合和操作润滑体系的一系列工作程序，选用合适的高黏附性的润滑剂以及合理的润滑方式是缺一不可的因素 。

　　的载荷传动意味着应力在整个齿面上均匀分布，但对于开式齿轮传动装置即使采用精密的制造技术和严格的找正程序，也很难达到这种理想状态。不均匀的载荷分布，在恶劣工况下会导致齿面产生擦伤 、磨损、塑性变形、点蚀甚至断齿等损伤。用户可通过选择合适的黏附性润滑剂和合理的润滑方式有效地降低这些损害，从而延长设备寿命。

　　为满足开式齿轮的上述特点，技术人员专门研制了用开式齿轮不同应用阶段：初始阶段- - 涂底润滑，试运转阶段- - 操作润滑，损伤较重的齿面- - 特种修复剂的润滑体系系列产品，该系列产品适用于自动喷洒系统、飞溅润滑、混合润滑（飞溅润滑+ + 油池）等各种润滑形式。

　　二、 初始润滑. .涂底

　　用途： 用于新安装齿轮或更换大小齿轮后，转动期间的初始涂底润滑。

　　目的：

　　■ 防止齿轮在安装调试阶段运转时齿面的损伤；

　　■ 在正式投入运转前防止齿轮的锈蚀；

　　■ 填平齿面的不平（高点和凹部），从而达到安全初始润滑；

　　■ 通过辅助装置转动齿轮，使实际接触图案反映到工作齿面，易于齿轮齿轮找正操作方法：

　　■ 先用清洁剂清洗小齿轮和大齿圈的齿面，去除油渍和灰尘。

　　■ 用硬刷或 抺 刀人工涂敖，为避免安装调试阶段造成齿面损伤，小齿轮和大齿圈的承载面应涂敖一层约 m 1.5mm 的较厚润滑层，其余表面涂一薄层以防锈蚀。

　　■ 当辅助传动装置转动时，检查实际接触图案，没有涂到润滑剂的部份均应重新涂敖。

　　1. 小齿轮摇摆形成的载荷分布图案，检查小齿轮支撑。

　　2. 大齿圈摇摆形成的载荷分面图案，检查大齿圈的找正及安装。

　　3. 齿轮边缘受载的载荷分布图，两轴不平行，重新找正小齿轮。

　　4. 由于制造误差或局部热变形造成局部承载图形。

　　5 ．由于张紧元件安装错误形成的小齿轮两端翘起的接触图案。

　　6. 大齿圈两段倾斜形成的载荷分布图案，检查结合面和齿圈固定装置的紧固件。

　　7. 大齿圈一半倾斜形成的载荷接触图案，检查装配情况。

　　8. 由于大齿圈的径向偏差导致齿圈两半强弱不同的接触。

　　9. 大齿圈两侧凸起的接触图案，这是由密封件摩擦过热引起的，检查密封件的装配，改善密封件的润滑。