1、球磨机小齿轮断齿原因分析

　　(1)低压启动：在正常情况下启动球磨机时，高低压稀油站首先工作。低压油泵启动，随着高压油泵启动，当压力达到16~8MPa时，球磨机筒体浮起0.13~0.18mm，此时可以启动球磨机。15min后，大齿圈及小齿轮得到充分润滑后，球磨机在0.4MPa的低压状态下润滑运转。由青岗位工操作或电气问题，有时高压油压力未达到预定压力下启动。此时球磨机主轴轴承轴瓦与中空轴处于紧密结合状态，摩擦力大，若启动球磨机，不仅容易擦伤轴瓦，而且小齿轮由于局部突然受冲击力，极易出现断齿现象。

　　(2)未盘车或盘车时间不够：一般情况下，停球磨机之前必须停止给矿，继续补加水至排空球磨机内的物料，否则黏稠的料浆干涸后黏在筒体，增加下次启动球磨机的负荷，即便这样，在下次启动球磨机之前仍需先启动慢速驱动装置进行盘车，不仅让主轴承与中空轴中间形成一层油膜，也使球磨机内的钢球物料松散。这样在启动球磨机时，可以大大减少启动负荷。若启动前不进行盘车，特别是长时间停机后不盘车，一旦启动球磨机就极易造成小齿轮断齿。

　　(3)大齿圈存在径向及端面跳动：在安装球磨机大齿圈时，由于大齿圈是用螺栓固定在筒体之上，其端面跳动是靠分布在大齿圈圆周上的螺丝孔用顶丝调整。当大齿圈端面跳动量没达到要求或由于球磨机在长时间运转后，螺栓松动，齿圈变形，就容易造成齿圈振动。

　　(4)延伸轴轴承座松动引起小齿轮振动：小齿轮振动的原因有：①齿轮轴与延伸轴不对中，齿轮轴中心线与延伸倾斜偏差较大;②基础地脚螺栓松动，虽然经常坚固地脚螺栓，但仍存在松动现象。

　　(5)大小齿轮装配不到位：小齿轮与大齿圈的啮合非常关键，装配到位能延长大小齿轮的使用寿命，减轻振动。在大小齿轮安装时，大齿圈已随筒体固定，此时调整小齿轮的位置，要求小齿轮与大齿圈轴向中心线平行，齿顶间隙与齿侧间隙合适。过小易发生根切现象，过大齿轮易发生断齿现象。

　　(6)端盖漏浆，小齿轮磨损：球磨机端盖衬板为铸造毛坯件，在长时间物料和钢球冲击下，固定衬板的螺栓经常松动，致使矿浆从端盖螺栓孔中漏出，加之传动齿圈罩密封不严，这样矿浆极易被甩到齿圈上，造成大小齿轮磨损加快，寿命缩短，在某些启动力大的时候折断齿。