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国标质量保证

密封胶施工工艺

聚硫密封胶施工操作工艺简单，性能良好：在平面上有良好的流淌性，也可使其在垂直面或倾斜面不下垂不流淌，灌注，也可批抹，可以一年四季在现场冷施工，只要施工得当就能发挥密封胶的优良性能。

（一）基面处理：施工前，观察欲填充间隙的形状和尺寸，做好施工前的准备工作。为保证间隙填充饱满和施工方便，填充密封胶对间隙尺寸有一定的限制，要求间隙的深度与宽度之比在适当的范围内，本项目间隙深度与宽度之比为1:1（深度和宽度均为20m m）。对于不规则的间隙，必须用快干水泥或其他材料修复补齐，对蜂窝麻面多孔的基面，必须用磨光机将涂面打磨平整。

（二）支撑材料：支撑材料（一般为聚闭孔泡沫板）可调节间隙的深度，并且使密封胶仅粘2 个侧面。施工时，按照设计图纸密封胶深度，人工剔除分缝处相应部分的聚闭孔泡沫板形成凹槽，充分保证灌入密封胶的数量。

（三）施工面清理：为保证粘结良好，必须清除施工面的灰尘、油脂等污染物，使用压缩空气、刷子、沾有机溶剂的抹布清理干净。对潮湿的基面，涂胶前先用烘干机将基面烘干或晾干后再进行下步施工。

（四）贴胶带纸：为了在涂刷底涂剂以及密封胶施工时，不污染接缝周围的表面，一般用胶带贴住间隙的两侧表面进行保护，中间留出密封胶施工宽度。

（五）涂底涂剂：用底涂剂处理粘接面可使密封胶和基材间形成良好的粘接，底涂剂一般用刷子刷涂，待底涂剂干燥30m in以上再填充密封胶。

（六）填充密封胶：密封胶使用前需将2 组份胶料按比例混合均匀，然后对间隙进行灌注，为考虑混合胶料易于灌入间隙，使用带有较小出口的容器。在灌注时应注意容器移动速度与灌胶量的平衡，使间隙的角落部位都被填充，同时注意不要带入气泡。聚氨酯密封胶要随配随用，每次配置不宜太多，配制好的密封胶要一次性用完，并要搅拌均匀，避免与水接触。冬季施工时，为便于倒出和配置均匀，密封胶可适当加温（≤35℃），加温过程中避免与明火直接接触。

（七）压实修整：为充分发挥密封胶密封性能，填充结束后用刮刀等工具将密封胶压实，不留缝隙，并使之表面平整，与被密封的基材连成整体。同时，在密封胶固化之前须进行保养，防止灰尘及损伤等，待施工全部结束后撕去胶带。