颗粒剂干法制粒机可以将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小的颗粒。干法制粒机的主要工艺流程如下：
1、新的湿法混合制粒机湿法混合制粒，实验室制粒机利用混合搅拌桨将粉料和粘合剂搅拌混合成润湿软材，再由高速破碎刀切割制成湿的颗粒，目前此种方法被普遍应用。其设备与工艺不完善之处：需要大量的粘合剂、清洗产生的污水对环境造成污染。另外，制出的湿颗粒目数分布范围广而不均匀、细粉多，一般多用于压片货胶囊填充。
2、传统的湿法制粒即槽型混合机先混合成湿的“软材”，然后通过干法制粒机进行制粒。目前，此种方法还在被一些厂家所沿用，但此类设备存在混合不均匀、清洗不干净、密封不良及漏油等问题。
3、一步沸腾制粒是将喷雾技术和流化技术综合运用，干法制粒机使传统的混合、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成。同样，其设备与工艺需用大量的粘合剂，清洗后需污水处理，且制粒时间偏长。
干法制粒同以上3种湿法制粒相比较，具有以下的优势：
(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少，故其生产成本低。
(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单，中间环节少，既可控制粉尘飞扬又减少粉料浪费。同时，无废气排放、减少环境污染。
(3)干法制粒比起湿法制粒来，大的优势是低能耗，这由于干法制粒无需加湿再干燥。
(4)干法制粒无需添加任何粘合剂；有些药物(抗生素类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂，必须通过干法制粒工艺来完成。
(5)干法制粒后成品的粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后序加工、贮存和运输。
技术参数
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型号
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GZL240-100l
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生产能力
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80-150kg/h
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粒 径
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8~80目
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压辊尺寸(mm)
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Φ240×100
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zui大辊间压力
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30t
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总功率
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14.2kw
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重 量
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3吨
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外形尺寸
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1443mmX2014mmX2600mm
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