●等离子体发生器、等离子喷枪、机柜等几个部分组成；
●等离子体发生器采用德国进口技术,进口配件组装；
●设备柜体尺寸：长×宽×高=380mm ×280mm ×280mm；
●处理时间：可连续工作8000小时；
●额定功率：1000VA(可调）；
●匹配喷头数量：单头；
●喷嘴处理宽度

PM-DV1：7-13mm
●电源：AC220V（±15%）；
●频率：18-25kHz ；
●重量：20kg；
●使用温度范围：-10℃～+50℃；
●相对湿度： <93%（不结露）；
●大气压力： 86～106Kpa
●连机功能：无；

注：此设备无供气系统需外接气源！ 

金属表面等离子处理
        金属表面等离子处理机在家电、数码行业中主要为粘接、涂装、溅镀等工艺提供前处理。金属等离子处理机在玻璃与金属粘接、玻璃与不锈钢零件粘接、微晶玻璃与铝平模粘接、不锈钢、铝合金及电镀表层、电玻璃面烧烤炉、玻璃电水壶、数码产品中应用最多的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。广泛地应用原材料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酯，聚甲醛，聚四氟乙烯，乙烯基，尼龙，（硅）橡胶，有机玻璃，ＡＢＳ等塑料的印刷，涂覆和粘接等工艺的表面预处理。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个表面处理设备的解决方案。

金属表面粘接应用
        金属等离子表面处理能使不锈钢对玻璃、金属对不锈钢、金属对塑胶及其它有色金属材料（铜、铝）具有很强的亲和力，并且在提高被粘的物体表面粘附力仍非常强。解决以往用机械法处理被粘表面使之露出金属本色，将金属表面进行粗化处理，目的是增加粘接能力。
性能特点：
1、 提高金属表面的亲和力，同时减少粘接表面的气泡。
2、 解决表面的不平展性、易流挂、易产生缩孔、不易深入缝隙等弊端，提高涂胶后的被粘物紧密贴合性，使粘接面无缝隙，无漏水现象。
3、 有效的节约胶水成本，处理后可采用普通的胶水粘接。

塑胶表面应用
        随着环保要求的提高，手机外壳和笔记本外壳的喷涂处理基本上都使用了水性漆，因为水的低附着能力，如果基材不经过表面改性，喷涂后会出现易流挂、不平展、易产生缩孔、不易深入缝隙等弊端，无法通过测试。而目前由塑胶制成的外壳材料主要是PC＋ABS，其中含有少量碳纤维（具有导电性），所以我们在设计等离子对手机外壳和笔记本外壳的喷涂前表面处理方案时从材料性质、宽度、碳纤维对处理的影响、在线使用等各种因素着手，已经成功为国内多家大型喷涂企业手机壳、笔记本壳喷涂线提供了成熟的设计和产品。

等离子表现处理机应用领域
★数码电子产品
 手机外壳粘接
 手机按键和笔记本键盘粘接
 手机壳和笔记本外壳的涂装
 LCD柔性薄膜电路贴合
 元件绑定
★ 汽车工业
 植绒前的活化—取代使用底漆
 坐垫（在贴上皮革和人工皮革前）
 喷涂前的活化—取代上底漆前的火焰处理，并且大大降低了不合格率
 汽车保险杠(PU或PP)
★ 普通塑料领域；
 PP, PET, PC, ABS, Nylon, Surlyn,Teflon,Grilamid,PC+ABS等各类塑料喷涂，印刷，电镀，粘接和植绒的前处理。
 喷涂、印刷和植绒前的活化
 化装盒、香水瓶、钓鱼设备、高尔夫球、风筒等塑料用品
 在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散
 PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂

★汽车制造行业
     EPDM密封条、植绒和涂层前预处理，汽车仪表
     汽车前灯PP底座，沟槽粘结前预处理；
★塑料橡胶行业
     在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散；
     PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂；
     塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前处理；
★光电制造行业
     柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁；
★ 金属及涂装行业
     铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆，得到稳定氧化层；
     铝箔去除润滑油--无湿化学处理方法；
     不锈钢激光焊接前处理
★化纤及纺织行业
     纤维进行预处理速度可达60米/分；
     玻璃表面和镜面粘结前平面清洁；
★印刷及喷码行业
     自动糊盒机等离子处理可提高UV、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本
     带有OPP, PP, PE覆膜的纸板；
     带有PET覆膜的纸板；
     带有金属镀层的纸板；
     带有UV 涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层)；
     浸渍纸板；
     PET,PP透明塑料片材等。
     PP、PE材料丝网印刷、移印前处理增加油墨层附着力；
     PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理；