镭之源开发的光纤激光器电控系统解决方案，可以让客户专注于激光器光学部分，电气控制部分我们有完整的解决方案，可驱动路数达到210路，输出电功率50KW，也可以根据用户不同要求单独定制激光器电控系统，整机可实现100000W光功率！
可以让用户快速开发出自己的光纤/半导体激光器电控系统具有过流、光功率异常多重高速保护，高速热管理和保护，故障后100us内快速系统保护，确保激光器安全！
光纤器电控驱动系统主要特点
1.实现整个激光器控制模式切换保存功能。
2.一路机柜内温湿度检测功能。
3.一路RS485通信接口，用于与外部上位机通信控制。
4.一路RS485通信接口，用于与内部恒流驱动中的内核板通信控制。
5.一路水流水压检测功能；三路指示灯输出功能，用于上电正常指示、出光指示、报警指示；外部模拟量输入功能，用于控制调节恒流驱动输出电流大小。
6.外部使能功能，用于控制恒流驱动输出的总开关。调制信号输入功能，用于控制恒流驱动工作快速调制电流输出。一路QBH检测功能
整个系统控制方式有2种：种软件上位机控制方式（包含调试）
第二种外部模拟量控制方式；驱动及其控制部分包括：一块内核控制板及多路恒流驱动板。实现功能有：一路PD检测功能；一路红光控制功能；一路内部温度、温湿度检测功能；一块内核板控制多路恒流驱动板功能。
电控及驱动系统解决方案
相关产品详细介绍
四路集成驱动模块产品特点
① 4*20A独立恒流驱动输出，各输出电流软件分别可调、分别使能控制；
② 通过专用主控板可扩展到16*4=64路恒流控制输出，开关时各路同步差不超过2uS；
③ 恒流输出电流上升下降沿小于10us；无过冲，无反冲；
④ 恒流输出电流纹波小于±0.2%；恒流电流综合调整率小于±0.5%；
⑤ 输出电压/电流：根据实际需求定制；可以设置并存储；
⑥ 超温、过流硬件、软件两种连锁保护、PD硬件连锁保护，保护响应的时间不大于50us，确保激光器安全！
⑦ 输入电压检测，欠压、过压报警，实现高效率，方便调试；
⑧ 功率调整管热管理功能，确保功率管工作安全；
⑨ 独立硬件过流保护，避免后带激光器过流损坏；
⑩ 多路激光功率PD、温度、湿度、流量开关等实时检测和控制；
⑪ 自带指示光驱动及控制；
⑫ 可配套专用恒压源，减少功耗，增加可靠性，降低调整输入电压难度。
应用领域：大功率MOPA光纤激光器泵源驱动及控制。
六路集成驱动模块产品特点：
1.6*20A独立恒流驱动输出，各输出电流软件分别可调、分别使能控制；
2.通过专用主控板可扩展到16*6=96路恒流控制输出，开关时各路同步差不超过2uS；
3.恒流输出电流上升下降沿小于10us；无过冲，无反冲；
4.恒流输出电流纹波小于±0.2%；恒流电流综合调整率小于±0.5%；
5.输出电压/电流：根据实际需求定制；可以设置并存储；
6.超温、过流硬件、软件两种连锁保护、PD硬件连锁保护，保护响应的时间不大于50us，确保激光器安全！
7.输入电压检测，欠压、过压报警，实现效率，方便调试；
8.功率调整管热管理功能，确保功率管工作安全；
9.独立硬件过流保护，避免后带激光器过流损坏；
10.多路激光功率PD、温度、湿度、流量开关等实时检测和控制；
11.自带指示光驱动及控制；
12.可配套专用恒压源，减少功耗，增加可靠性，降低调整输入电压难度。
应用领域：大功率MOPA光纤激光器泵源驱动及控制
ACDC水冷恒压驱动模块产品特点：
① 内置主动PFC，输入电压范围宽；
② 多谐振软开关技术，效率高、功率密度大；
③ 整机稳压精度高、性能可靠安全稳定；
④ 输出电压纹波：±0.5%VO；输出电压综合调整率：±0.5%；
⑤ 输出负载能力强，0-5KHz脉冲电流时输出电压变化不超过±0.5%VO；
⑥ 输出具有短路保护、过流保护，过温保护；故障状态显示，故障信息上报；
⑦ 输出电压可根据泵源端电压需要自动调节（和我公司专用驱动模块配合），提高整个恒流驱动的效率，并简化用户调试；
⑧ 接受外部开关控制，水冷散热。
应用领域：大功率光纤激光器专用前置恒压AC/DC模块
光纤激光器控制系统产品特点：
1.光纤激光器集成驱动模块扩展至120路驱动的控制中枢；
2.带有外部控制接口及通信接口，可进行本地控制、远程软件控制、远程模拟控制；
3.带有大容量存储芯片和RTC实时时钟，可储存参数设置、波形编辑、运行记录、故障记录等，并可调用；
4.配有上位机软件，具有调试模式、运行模式；
5.调试模式下可设置驱动电流值、温湿度限值、过流限值、光功率（PD检查值）限值、电压限值等，可对PD检测进行自动校准；
6.运行模式下可对电压、电流、温湿度、光功率、故障信息等运行参数实时检测、显示，并对外部信号进行实时响应；
7.管理出光警示、上电指示、出光指示输出，主电源开启、钥匙开关、急停等。
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