一、用途
涂料污染性检测仪依据相关涂层耐沾污试验方法GB/T9266-2009的有关规定而设计制造的。用于测定各种建筑外墙涂料涂层耐沾污性。
二、原理及结构
该试验机是涂层耐沾污试验的冲洗装置。与反射率配合使用测定涂层耐沾污性。主要由不锈钢水箱、流水管、样板架及电磁阀、时间继电器、等自动控制装置、水箱支架、控制器支架、管路支架等组成。
三、主要参数
1、水箱容积15升，流水管内径8mm。
2、时间控制：0秒-99小时99秒。
3、电源电压：AC220V，50HZ，保险为3A。
四、试验前准备（参考简图）
1、将水箱固定，并流水管空间基本垂直于水平面，且流水口距试板200mm，将两节水管按图连接牢固，螺纹处可用四氟带缠绕。将水管支架，控制器支架固定，接好上水溢水管。
2、将电磁阀引线插入控制器信号孔内，锁紧螺母在接通用220V电源。（在接通电源开关C前，应先将开关B拨至“暂停”位置）
五、实验步骤：
1、给水箱注水，有溢水即停止上水，溢水停止后将样板放在样板架上。
2、将时间继电器自左三位调至M，二位调至于其余各位调至零，即为1分钟。将B拨至“暂停”位置，打开电源开关C，在按一下A“清零”。再将B拨至“工作”，此时电磁阀工作，计时开始。亦即冲洗开始。此时应移动样板，上海魅宇仪器使其各部位都能经过水流点。一分钟后阀门开关冲水停止。再将B拨至“暂停”，按下复位A键。一个试验过程结束。将水箱在注水等待下一个试验。
3、冲洗后样板的干燥及反射系数的测定，粉煤灰水的配制，粉煤灰的参数，样板底材及样板的制做，按相关规定执行。
六、注意事项：
本装置为水电结合产品，管路连接中不许有漏水现象，否则不能使用，电源处必须有漏电保护装置，使用后拔掉电源插头。操作时应湿干分离，并有两人操作。一个人操作控制器。一个人移动样板做试验。
七、仪器附件：
1、水箱一台。
2、水箱支架一套。
3、水管2件。
4、水管支架一套。
5、样板架一个。
6、控制器及支架一套。
7、塑料水管6米，接口一个。
8、保险管3A一支。
9、说明书1份。
一、GB/T9266-2009测定方法中使用的仪器和材料
一、GB/T9266-2009测定方法中使用的仪器和材料
1．耐洗刷性试验仪。一种能使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动，对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复（37±2）次循环，一
摘自：硕士论文答辩
个往复行程的距离为300mm×2，在中间100mm区间大致为匀速运动，夹具及刷子的总质量应为（450±10）g。2．刷子。在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀的打（60±1）个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm，使用前，将刷毛12mm浸入（23±2）℃水中30min，取出用力甩水，再将刷毛12mm浸入符合（将洗衣粉溶于蒸馏水中，配制成质量分数为0.5%的洗衣粉溶液，其pH值为9.5～11.0。规定的洗刷介质中20min，刷子经此处理，方可使用。刷毛磨损至长度小于
16mm时，须重新换刷子。
二、GB/T9266-2009测定方法的实施步骤、要求和评定
1．操作步骤。将试验样品板涂漆面向上，水平地固定在耐洗刷仪的实验台上。将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加约2mL洗刷介质于样板的试验区域。立即启动仪器，往复洗刷涂层，同时以每秒滴加约0.04mL的速度滴加洗刷介质，使洗刷面保持润湿。洗刷至规定次数或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底材后，取下试验样板，用自来水冲洗干净。
2．试板检查。一，在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂层，观察其是否被损露出底材；二，对同一试样采用两块样板进行平行试验。
3．结果评定。洗刷到规定的次数，两块试板中至少有一块试板的涂层不破损至露出底材，则评定为“通过”；洗刷到涂层刚好破损至露出底材，以两块试板中洗刷次数多的结果报出。
三、对仪器而言在检验中存在的诸多因素分析
（一）设备间的比对试验
对同一个外墙涂料样品制备四块试板，在标准的环境条件下，温度：（23±2）℃、湿度：（50±5）%养护7d之后，分别将两块在QFS型涂层耐洗刷性测定仪和BGD526建筑涂料耐洗刷仪上做5000次耐洗刷试验，其结果是在QFS型测定仪做5000次洗刷试验后，在洗刷过的中间长度100mm区域，两块试板涂层均破损至露出底材，而在BGD526洗刷仪做5000次洗刷试验后，同样在洗刷过的中间长度100mm区域内两块试板涂层均未破损和露出底材。
（二）检验结果的原因分析
一，QFS型涂层耐洗刷性测定仪，规定毛刷固定在涂刷臂两端的套筒内，毛刷可上下活动自如，毛刷部件重量完落在试板上，夹具及刷子的总质量为（450±10）g。但在实际操作运行中套在套筒内的夹具及毛刷形成不了自由垂落（运动时套筒与毛刷杆憋着劲），又刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动时夹具与毛刷的原因，造成涂层表面较高时承受的总质量大于450kg，而涂层表面较低时则总质量小于450kg，因而试板涂层表面所承受的总质量在各个部位有所不同，终对试板检测结果有所影响。
2 BGD526建筑涂料耐洗刷仪
二，BGD526建筑涂料耐洗刷仪的夹具及毛刷自由垂落（总质量为450kg，即完反应了夹具及刷子的实际总质量），在往复洗刷涂层时，只是将夹具及刷子放入框内，由框推着运行，没有施加外力，其减少了有额外施加的质量，又克服了刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动时所承受的质量不同现象。三，在GB/T9266-2009中对刷子的要求，硬木平板尺寸90mm×38mm×25mm，均匀的打（60±1）个直径约为3mm的小孔，毛长约为19mm，使用前，将刷毛12mm浸入（23±2）℃水中30min，再将刷毛12mm浸入洗刷介质中20min，刷子经此处理，方可使用。刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新换刷子。这些条件对试验结果也产生不同的影响。四，QFS型涂层耐洗刷性测定仪涂刷臂运动开槽处，在滴加洗刷介质时，操作不慎易将洗刷介质倒入设备内，洗刷介质接触电路部分易将造成电路断路或零部件烧坏。
四、设备的选型和使用的重要性
从上述诸多个影响检测结果的因素分析，主要原因是在对仪器设备选型和使用时，首先应该按照所应用的标准和检验方法，对设备的科学合理性进行评估和考究；其次对设备生产商来说，根据其标准、检测方法，以及使用方的要求，对检测设备应不断的去改进和升级，尽可能符合各方面的要求。总之对生产商或使用方而言，检验设备在检验过程中，大限度的去减少设备本身对检测结果带来的误差，尤其重要。
更新时间：2021/12/7 9:03:16
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