专业加工定制铸铁地轨槽铁地梁厂家 地轨平台地槽铁实体加工来电详谈地梁价格

泊头市恒博铸业有限责任公司生产的铸铁地轨材质选择优质灰口铸铁制造而成，这种材质的主要特点是强度高，耐磨性好，不易变形。焊接平台主要用来进行工件的焊接，设备的拼装焊接使用，上面可以开孔或开槽，以便工作需要。

地轨又名T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁

地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验

地轨的优点：这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。

地轨的材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

地轨的规格：具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工

地轨常用造型方法：砂型。

地轨造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。

1.地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

2.地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

3.轨道的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。

铸造材料、方法

地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）

地轨铸造方法：砂型；

造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。

地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

机加工精度

上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；

上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；

直线度在全长内不大于8mm。

地轨的养护

1、为了避免地轨发作的变形，在吊装地轨时，要用四根相同长度的钢丝绳还挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输东西上。

2、将地轨支承点垫好、垫平，包管每个支撑点受力平均，包管整个地轨平稳。

3、地轨不必时要实时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上

4、地轨应装置在通风、枯燥的情况中，并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。

5、地轨按国度规范执行按期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月

6、地轨装置时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技能人员将地轨调整至及格精度。

7、为了避免地轨全体变形，运用终了后，要将工件从地轨上拿下来，防止工件长工夫对地轨重压形成的变形工艺流程

铸铁地轨工艺流程 地轨铸造材料、方法：

地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）

地轨铸造方法：砂型；

造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。

地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

地轨机加工精度：

上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；

上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；

直线度在全长内不大于8mm。

铸铁地轨制造生产工艺流程如下：

设计图纸→铸件生产→铸件清铲→ 次回火（热处理）→粗加工→ 次回火处理→精加工→检验。

恒博铸业公司铸铁地轨生产工艺说明：

制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→ 终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。