【液压弯管机产品介绍】

液压弯管机专为满足高精度定长切割需求而设计，更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料。全自动切管机速度每分钟1-150M范围内无级调节。撰切管机具有塑料管的定长切断、单产和班产量的设定功能，实现自动计数达到设定产量值后自动报警等功能。用户通过触摸屏可进行塑料管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。

随着高科技水平的不断提升，目前的行业正打造设备全新亮点，对全自动切管机向智能化、高效化等方向发展做着不可替代的作用，并且自动化技术在全自动切管机上的研究应用高达一半以上，电脑设计与机电一体化的使用能够在一定程度上提升生产效率，能够让设备更加具备柔性与灵活性等特点，更加可以很好的降低全自动切管机在其生产过程中的复杂性。

机械的有着天翻地覆的变化，在机械正在全身心快速发展的过程中，其全自动切管机要想不做市场中落伍之设备，就得紧跟时代发展步伐，运用在不断变化的市场上创造出全新设备来支撑企业的发展。在这样一个快速发展的年代，想必拥有高效率的生产和自动化操作的设备才能满足时代的发展，市场的需求，以此看来，低成本高效益是全自动切管机主要进攻的对象。

1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。

2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。

3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。

4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。

5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。

6、激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。

7、激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。