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现代工业的发展和环保日趋严格，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤布材质、滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展。在各种除尘器中，袋式除尘器的类型多，根据其特点可过行不同的分类。袋式除尘顺的性能与其他除尘器也有所区别。

一、按除尘器结构

除尘器的分类，主要是依据其结构特点。如滤袋形状、过滤方向、进风口位置以及清灰方式进行分类。

1、

按滤袋的形状可分为圆袋式除尘器和扁袋式除尘器两类。

圆袋式除尘器，滤袋形状为圆筒形，直径一般为120~300mm,大也不会超过600mm，高度为2~3m，也有10m以上的。由于圆袋的支撑骨架及连接较简单，清灰容易，维护管理也比较方便，所以应用非常广泛。

扁袋式除尘器是扁袋式除尘器。滤袋形状为扁袋形，厚度及滤袋间隙为25~50mm,高度为0.6~1.2m,深度为300~500mm.大的优点是单位容积的过滤面积大，但由于清灰、检修、换袋较复杂，使其广泛应用受到限制。

2、 按过滤方向分类

按过滤方向可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器两类。

内滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上；优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。 一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤式。

外滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤磨损较大。脉冲喷吹回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器采用外滤形式。

3、 按进风口位置分类

按进气口位置可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类。

下进风袋式除尘器含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少了滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风袋式除尘器结构简单，成本低，应用较广。

上进风袋除尘器含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%~30%。

4、 按过滤面积分类

按过滤面积可分为以下几种，超大型袋除尘器，过滤面积大于等于5000平方米，大型袋式除尘器，过滤面积大于1000平方米小于5000平方米之间，中型袋式除尘器，过滤面积大于200平方米小于1000平方米之间，小型或机组型袋式除尘器，过滤面积大于20平方米小于200平方米，微型或小机组型袋式除尘器过滤面积小于20平方米。