设备简介
由小型双螺杆挤出机与流延单元组成,可实现高分子材料薄膜流延、切边、收卷等功能。
产品性能
● 摒弃双螺杆混炼造粒、单螺杆挤出的传统流延成型工艺,缩短流程、提高实验效率的同时更好保持材料性能
● 熔体泵计量挤出,熔体压力、流率更稳定
● 悬臂辊结构,方便引膜
● 品牌PLC与触摸屏,操控方便、智能
● 可选配模温机/冷水机,控制流延辊温度
● 可选配风刀或静电吸附器提高薄膜在辊面的吸附性
● 可配废边收集装置,方便切边废料的收集,提高收卷质量
● 可选配恒张力收卷装置可提高收卷的薄膜质量
● 可选用花纹辊/雾面辊实现薄膜的不同表面处理
应用范围
● 功能流延膜实验室制备
● 新材料配方研发功能薄膜的制备与流延性能测试
● 生产工艺研究与参数优化
主要性能指标
主机型号 | 单 位 | MEDI-22/40 | MEDI-35/40 |
辅机型号 | mm | FDHU-26 | FDHU-35 |
熔体泵排量 | cc | 5 | 10 |
制品宽度 | mm | 180 | 260 |
牵引速度 | m/min | 0-3 | |
总功率 | kW | 12~14 | 16~20 |
长×宽×高 | mm | 3400×690×1720 | 3600×690×1720 |
一、设备简介
POTOP小型单螺杆挤出流延实验线主要由1台小型单螺杆挤出机、1套流延模头(含吊架)、1套手动换网器、1套小型流延辅机组成。可在线完成塑化挤出、流延、切边、牵引、收卷等功能。主要技术参数和配置如下:
二、产品性能
高强度欧标一体化机架,304不锈钢桌面,实用美观
集挤出、流延、切边与收卷等功能于一体
各动力辊由伺服电机独立驱动,辊转速控制,同步性能好
流延辊高度可升降调节,可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求
品牌PLC触摸屏,操控方便、智能
内置循环油冷却,控制流延辊温度
可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果
可选配废边收集装置,方便废料回收
可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量
可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理
可选配在线瑕疵检测系统
人性化结构设计,操作更便利
三、应用范围
高分子材料的流延成型实验
流延生产工艺研究与参数优化
新材料流延性能测试
色母粒分散性能测试评估
四、主要技术指标
型号 | FDSL-35/28 |
适用材料 | PE、PP、TPU、PVDF等 |
螺杆直径 | 35mm |
螺杆长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
挤出温区 | 3区 |
模头宽度 | 500mm |
模具开口范围 | 0-0.5mm |
辊面宽度 | 600mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50mpa,0.5%f.s |
加热/冷却方式 | 电加热/风机冷却 |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
产量 | 0-10kg/h |
主电机功率 | 7.5kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,60Hz |
额定功率 | 约20kw |
长×宽×高 | 3500mm×690mm×1500mm |
整机重量 | 约1200kg |
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