MEDI-22/40主机主要由机架、主电机、联轴器、传动箱、烘干喂料机、挤出组件、冷却系统、熔体泵组件(选配)、模具以及电气控制系统等组成。
应用范围
系列机型采用同向平行组合式的三螺杆结构,实现在较小的螺杆长径比条件下就能达到传统双螺杆挤出机在较大长径比才能达到的混炼混合效果,具有高填充、高分散、高产量、优势,可应用于塑胶的共混改性、填充改性、助剂分散、纤维增强、共混反应、聚合反应、排气脱挥等加工领域。
性能特点
螺杆和机筒均采用的混炼设计,达到一机多用,一机多能的目的,并且对已磨损的螺纹元件和机筒可进行局部更换,降低维修成本。
对于一般性作业要求的用户机筒可采用氮化钢机筒,对于有磨损或腐蚀性作业要求的用户,机筒可采用双金属高、耐蚀机筒。减速箱采用一体的结构,紧凑合理,可靠性强。驱动电机由伺服电机实现无级调速。驱动电机与传动箱由弹性柱销联轴器联接,实现直联式柔性传动,可保证设备平稳安全运转。
温控系统采用陶瓷热器加热,升温快、寿命长,辊冷却采用水温机冷却,无温度冲击,进行循环冷却。控制系统采用可编程计算机控制器系统,控制温度采用PID加模糊控制算法,控温准确。整机各驱动电机均可本地或在线控制,操作方便、简单易懂、界面美观。所有操作参数的设定、修改或显示均可通过7吋真彩触摸屏操作,并具有多种联锁保护及报警功能。
设备规格
型号 | MEDI-22/40 |
产量 | 0-20 kg/h |
主驱动功率 | 7.5 kW |
螺杆额定转速 | 600 rpm |
螺杆直径 | 21.7 mm |
长径比L/D | 40 |
加热/冷却方式 | 电加热/水冷却 |
工作温度 | 350 ℃ |
温度控制精度 | ±1 ℃ |
温度控制区段 | 共9区 |
长×宽×高 | 2200×690×1600 mm |
造粒模头
造粒数量 | 3 根 |
造粒直径 | 3.2 mm |
水槽
长×宽×高 | 1500×150×1000 mm |
切粒机
型号 | AGVU-04 |
料条数量 | 3 根 |
切粒长度 | 3±0.2 mm |
切粒直径 | 1~4 mm |
切刀转速 | 380 rpm |
牵引速度 | 0~10 m/min 无级调速 |
驱动功率 | 1.1 kW |
造粒产量 | 10 kg/h |
长×宽×高 | 580×480×1100 mm |
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