挤出流延拉伸实验线主要由1台小型单螺杆挤出机、1套换网器、1套熔体泵、1套流延模头、1套小型流延单元、1台单点纵向拉伸单元、1台牵引收卷单元组成。可在线完成塑化挤出、流延、拉伸、切边、收卷等功能。
挤出方式: 单螺杆挤出
螺杆直径: 35mm
长径比: 32:1
挤出量: 30 kg/h
模具宽幅：500mm
模唇开口：0.3mm~1mm（上模唇采用推式弹性微调，下模唇整体结构）
流延辊：宽幅600mm，Φ300~400mm，（圆柱度≤0.02mm，雾面辊，硬度HRC60~80）
背压胶辊：宽幅600mm，
Φ220mm液体硅橡胶 ，2条（哑光、光面各1条））
辅机辊：宽幅600mm，Φ200~400mm，（镜面辊）
加热方式：电加热，(220V)50Hz不锈钢加热棒，温控精度±1℃（接线方式：接线盒封闭接线）
传动系统/控制系统：伺服电机或变频电机
密封方式：反螺纹密封（无异响，正常工作条件下不漏料）
拉伸方式：单点S型拉伸（温度0~150℃连续可调，温控精度±1℃） 预热辊（3只）：宽幅600mm,Φ200mm（沿辊温度分布±1℃，辊表面镀硬铬，镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.01um） 固定拉伸辊：宽幅600mm,Φ200mm（沿辊温度分布±1℃，辊表面镀硬铬，镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.01um） 移动拉伸辊：宽幅600mm,Φ200mm（沿辊温度分布±1℃，辊表面镀硬铬，镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.01um，可实现间隙连续调节） 退火辊：宽幅600mm,Φ200~400mm（沿辊温度分布±1℃，辊表面镀硬铬，镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.01um，） 冷却辊：宽幅600mm,Φ200~400mm（沿辊温度分布±1℃，辊表面镀硬铬，镀铬厚度≥0.03mm镜面抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.01um，） 模温机：4台（每功能段配置一台模温机） 各辊驱动电机：伺服电机（单辊单电机驱动） 张力控制系统：被动式 过渡辊：Φ80~120mm（轻质铝辊，阳极氧化，数量根据实际情况确定） 压辊：硅胶辊 |
导向辊：Φ80~120mm（2只，阳极氧化） 电晕处理方式：双面电晕（工作电压15KV，2台GX20发生器，输出功率2kw*2） 电晕处理辊：硫化硅胶辊*2，铝合金结构, 经动静平衡. 两端轴承支承, 辊面使用硅橡胶硫化包胶.辊端有8 粒 N/S磁可供探速用. 轴头安装接地环.轴头伸长供买方安装驱动轮.辊芯通水结构,两端配无向旋转接头邵氏70A（2条，直径*宽度：158mm*1250mm） 电晕冷却辊：Φ200mm*2，0.75KW（钢辊，镀铬抛光） 电极：2条铝合金6F型材放电极, 固定处理宽度1050 毫米, 电极桥由铝合金方管构建,不会变形. 电极由PTFE绝缘屏支承/绝缘,电极两端及备有SS304防腐间隙调节装置,纯硅胶高压绝缘电缆自变压器直连至电极.备注：每台配备：380v，三相电源；主电源开关；数字式输出功率表；MOSFET 模块式场效应管转换器，抽排风外冷却；超温自动关闭保护系统；互锁线路，低速开关线路，联动功能；过载警报，硅胶套击穿，电晕失去报警；高频/高压 油浸式变压器1台；内置风机启动；低速探头2套，可选择5~50 米/分钟启动速度以保护硅橡胶。 结构：盒式设计,两端坚固铝合金板, 由横杆支承, 内电极架两端用气杆+滑轨支承于墙板内侧并推动电极上下开合.电极组外挡板为不锈钢板防腐蚀，顶部圆形排风出口接SS304主排风管,再连至风机。电极一旁有支承架供安装高频变压器。 其它:全套安全互锁,微动开关。 |
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